Preskočiť na obsah
Budova zariadenia energetického podniku, v ktorej je umiestnená práčka odpadového vzduchu

Energetika · Model TP · veľkosť TP50

Konečne spoľahlivo v prevádzke — napriek náročným sacím podmienkam a abrazívnemu sadrovcovému kalu

Práčka bežiaca nepretržite, vysoko abrazívny kal a reaktor udržiavaný pod vákuom: úloha, ktorá počas rokov porazila viaceré konštrukcie čerpadiel.

Zákazník

Energetický podnik, Nemecko

Použitá rada

Model TP · veľkosť TP50

3–5×

generálnych opráv ročne pri predchádzajúcich čerpadlách

0

neplánovaných odstávok od uvedenia do prevádzky

až 25%

obsah pevných látok v médiu

Technické údaje

Odvetvie
Energetika
Zariadenie
Práčka odpadového vzduchu
Procesný krok
Doprava sadrovcového kalu
Médium
Sadrovcový kal, zásaditý
Obsah pevných látok
až 25%
Hustota
1.3 kg/dm³
Prevádzkový režim
Nepretržite, 24/7
Materiály
Teleso PP, membrána PE
Realizované
2026

Východiskový stav

Energetický podnik dopravuje sadrovcový kal z reaktora práčky odpadového vzduchu. Reaktor je udržiavaný pod vákuom, takže čerpadlo musí pracovať proti náročným sacím podmienkam — nepretržite.

Kal obsahuje až 25 percent pevných látok a je vysoko abrazívny aj zásaditý. Táto kombinácia počas rokov posúvala nasadené odstredivé čerpadlá na ich hranice: silné opotrebenie dielov telesa a predovšetkým mechanických upchávok. Prechod na dvojité mechanické upchávky a skúšanie rôznych koncepcií preplachovania životnosť mierne zlepšili, no problém nevyriešili.

K tomu sa pridali opakujúce sa poruchy z upchatí, tuhnúceho média a chodu nasucho mechanickej upchávky. Čerpadlo bolo treba generálne opraviť tri až päťkrát ročne a popri tom sa nepretržite spotrebúvala bariérová voda.

Ako alternatíva sa vyskúšali peristaltické čerpadlá. Niektoré problémy odstránili, no priniesli nové: hadica sa rýchlo opotrebúvala a prevodovka pri viacerých príležitostiach úplne zlyhala. Neplánované prestoje a náklady na údržbu zostali.

Riešenie

Odvtedy je v prevádzke Model TP vo veľkosti TP50 — hydraulicky poháňané dvojmembránové čerpadlo. Diely v styku s médiom sú z polypropylénu, membrány z polyetylénu.

Rozhodujúci konštrukčný rozdiel: vnútri média sa nepohybuje žiadny rotujúci komponent. To odstraňuje mechanickú upchávku — a s ňou slabé miesto, na ktorom predchádzajúce čerpadlá stále zlyhávali. Bariérová voda už nie je potrebná.

Druhý opakujúci sa problém rieši konštrukcia tiež: zablokované alebo náhodne uzavreté sacie potrubie nevyvedie membránový systém z rovnováhy. Čerpadlo sa v tomto stave nepoškodí namiesto toho, aby to zaplatilo generálnou opravou ako predtým.

HODD podporil uvedenie do prevádzky na mieste vrátane školenia pre personál údržby.

Výsledok

Od uvedenia do prevádzky beží zariadenie bez jedinej neplánovanej odstávky. Poruchy spôsobené opotrebením upchávky, chodom nasucho alebo upchatím sa neopakovali. Doteraz nebolo treba vymeniť žiadne opotrebúvané diely — životnosť tak už prekračuje životnosť každého predtým použitého riešenia.

Prevádzkovateľ vyzdvihuje aj koncept údržby: práce, ktoré vzniknú, môže vykonať vlastný personál údržby. To skracuje prestoje a robí prevádzku nezávislou od servisu výrobcu.

Pre kontext: prechod sa uskutočnil v roku 2026. Vyjadrenia o životnosti sa vzťahujú na obdobie od uvedenia do prevádzky, nie na niekoľkoročnú prevádzku.

Z projektu

  • Nainštalovaný Model TP vedľa reaktorovej nádoby práčky
  • Čerpadlo v prevádzke, rám a podlaha pokryté sadrovcovými usadeninami
  • Pohľad na hlavu čerpadla vyrobenú z chemicky odolného plastu
  • Strana pohonu Modelu TP s prevodovkou a krytom remeňa

Kontakt

Radi vám poradíme osobne — jednoducho nám pošlite svoj dopyt cez formulár. Pre spoľahlivé dimenzovanie nám pomôže mať údaje o médiu, obsahu pevných látok, prietoku a požiadavke na tlak.