Přejít k obsahu
Budova zařízení energetické společnosti, v níž je umístěna pračka odpadního vzduchu

Energetika · Model TP · velikost TP50

Konečně spolehlivé v provozu — navzdory obtížným sacím podmínkám a abrazivní sádrové suspenzi

Pračka běžící nepřetržitě, vysoce abrazivní suspenze a reaktor držený pod vakuem: úkol, který v průběhu let porazil několik konstrukcí čerpadel.

Zákazník

Energetická společnost, Německo

Použitá řada

Model TP · velikost TP50

3–5×

generálních oprav ročně u předchozích čerpadel

0

neplánovaných odstávek od uvedení do provozu

až 25%

obsah pevných látek v médiu

Technické údaje

Obor
Energetika
Zařízení
Pračka odpadního vzduchu
Procesní krok
Doprava sádrové suspenze
Médium
Sádrová suspenze, alkalická
Obsah pevných látek
až 25%
Hustota
1,3 kg/dm³
Provozní režim
Nepřetržitě, 24/7
Materiály
Těleso PP, membrána PE
Realizováno
2026

Výchozí stav

Energetická společnost dopravuje sádrovou suspenzi z reaktoru pračky odpadního vzduchu. Reaktor je držen pod vakuem, takže čerpadlo musí pracovat proti obtížným sacím podmínkám — nepřetržitě.

Suspenze obsahuje až 25 procent pevných látek a je jak vysoce abrazivní, tak alkalická. Tato kombinace v průběhu let dohnala používaná odstředivá čerpadla na jejich meze: značné opotřebení dílů tělesa a především mechanických ucpávek. Přechod na dvojité mechanické ucpávky a zkoušení různých koncepcí proplachování životnost mírně zlepšily, ale problém nevyřešily.

K tomu se přidávaly opakující se poruchy z ucpání, tuhnoucího média a běhu mechanické ucpávky nasucho. Čerpadlo bylo nutné třikrát až pětkrát ročně generálně opravovat a vedle toho se nepřetržitě spotřebovávala bariérová voda.

Jako alternativa byla vyzkoušena peristaltická čerpadla. Odstranila část problémů, ale přinesla nové: hadice se rychle opotřebovávala a převodovka několikrát zcela selhala. Neplánované prostoje a náklady na údržbu přetrvávaly.

Řešení

Od té doby je v provozu Model TP ve velikosti TP50 — hydraulicky ovládané dvoumembránové čerpadlo. Díly ve styku s médiem jsou z polypropylenu, membrány z polyetylenu.

Rozhodující konstrukční rozdíl: uvnitř média se nepohybuje žádná rotující komponenta. To odstraňuje mechanickou ucpávku — a s ní slabé místo, na kterém předchozí čerpadla stále selhávala. Bariérová voda již není potřeba.

Druhý opakující se problém řeší konstrukce rovněž: ucpané nebo náhodně uzavřené sací potrubí nevyvede membránový systém z rovnováhy. Čerpadlo se v tomto stavu nepoškodí, namísto aby za to jako dříve zaplatilo generální opravou.

HODD podpořil uvedení do provozu na místě včetně zaškolení pracovníků údržby.

Výsledek

Od uvedení do provozu běží zařízení bez jediné neplánované odstávky. Výpadky způsobené opotřebením ucpávky, během nasucho nebo ucpáním se neopakovaly. Dosud nebylo nutné vyměnit žádné díly podléhající opotřebení — životnost tedy již překračuje životnost každého dříve použitého řešení.

Provozovatel také vyzdvihuje koncept údržby: práci, která vzniká, mohou provádět jeho vlastní pracovníci údržby. To zkracuje prostoje a činí provoz nezávislým na servisu výrobce.

Pro kontext: přechod proběhl v roce 2026. Vyjádření o životnosti se vztahují k období od uvedení do provozu, nikoli k několika letům provozu.

Z projektu

  • Instalovaný Model TP vedle reaktorové nádoby pračky
  • Čerpadlo v provozu, rám a podlaha pokryté sádrovými usazeninami
  • Pohled na hlavu čerpadla z chemicky odolného plastu
  • Strana pohonu Modelu TP s převodovkou a krytem řemene

Kontakt

Rádi vám osobně poradíme — jednoduše nám zašlete svou poptávku prostřednictvím formuláře. Pro spolehlivé dimenzování nám pomůže mít podrobnosti o médiu, obsahu pevných látek, průtoku a požadavku na tlak.