Най-накрая надеждна в експлоатация — въпреки трудните смукателни условия и абразивната гипсова суспензия

Енергийно предприятие транспортира гипсова суспензия от реактора на скрубер за отработен въздух. Реакторът се поддържа под вакуум, така че помпата трябва да работи срещу трудни смукателни условия — денонощно.

Суспензията съдържа до 25 процента твърди вещества и е едновременно силно абразивна и алкална. През годините тази комбинация изтласка използваните центробежни помпи до техните граници: силно износване на компонентите на корпуса и преди всичко на механичните уплътнения. Преминаването към двойни механични уплътнения и опитите с различни концепции за промиване подобриха леко експлоатационния живот, но не решиха проблема.

Към това се добавиха повтарящи се смущения от блокировки, втвърдяваща се среда и работа на сухо на механичното уплътнение. Помпата трябваше да се ремонтира основно три до пет пъти годишно, а успоредно с това непрекъснато се консумираше бариерна вода.

Като алтернатива бяха изпробвани перисталтични помпи. Те премахнаха част от проблемите, но въведоха нови: маркучът се износваше бързо, а редукторът отказа напълно на няколко пъти. Непланираните престои и разходите за поддръжка останаха.

Оттогава в експлоатация е Model TP с размер TP50 — хидравлично задвижвана двумембранна помпа. Частите в контакт със средата са изработени от полипропилен, мембраните — от полиетилен.

Решаващата конструктивна разлика: никакъв въртящ се компонент не се движи вътре в средата. Това премахва механичното уплътнение — а с него и слабото място, при което предишните помпи постоянно отказваха. Бариерна вода вече не е необходима.

Вторият повтарящ се проблем също се овладява от конструкцията: блокирана или случайно затворена смукателна линия не извежда мембранната система от равновесие. Помпата не се уврежда в това състояние, вместо да го плаща с основен ремонт, както преди.

HODD подпомогна въвеждането в експлоатация на място, включително обучение за персонала по поддръжката.

От въвеждането в експлоатация инсталацията работи без нито едно непланирано спиране. Откази, причинени от износване на уплътнението, работа на сухо или блокиране, не са се повтаряли. Досега не е нужно да се сменят износващи се части — експлоатационният живот следователно вече надхвърля този на всяко използвано преди решение.

Операторът подчертава и концепцията за поддръжка: работата, която все пак възниква, може да се извърши от собствения персонал по поддръжката. Това съкращава престоите и прави експлоатацията независима от сервиза на производителя.

За контекст: смяната се проведе през 2026 г. Твърденията за експлоатационния живот се отнасят за периода от въвеждането в експлоатация, а не за няколко години работа.