
Opskrba energijom · Model TP · veličina TP50
Napokon pouzdana u radu — unatoč zahtjevnim usisnim uvjetima i abrazivnom gipsanom mulju
Pralica koja radi danonoćno, izrazito abrazivan mulj i reaktor držan pod vakuumom: zadaća koja je godinama nadvladavala nekoliko izvedbi pumpi.
Kupac
Energetsko poduzeće, Njemačka
Korištena serija
Model TP · veličina TP50
3–5×
remonta godišnje s prethodnim pumpama
0
neplaniranih zastoja od puštanja u rad
do 25%
udio krutih tvari u mediju
Tehnički podaci
- Industrija
- Opskrba energijom
- Postrojenje
- Pralica otpadnog zraka
- Procesni korak
- Transport gipsanog mulja
- Medij
- Gipsani mulj, alkalni
- Udio krutih tvari
- do 25%
- Gustoća
- 1.3 kg/dm³
- Način rada
- Kontinuirano, 24/7
- Materijali
- Kućište PP, membrana PE
- Provedeno
- 2026
Polazište
Energetsko poduzeće transportira gipsani mulj iz reaktora pralice otpadnog zraka. Reaktor se drži pod vakuumom, pa pumpa mora raditi protiv zahtjevnih usisnih uvjeta — danonoćno.
Mulj sadrži do 25 posto krutih tvari te je i izrazito abrazivan i alkalan. Tijekom godina ta je kombinacija dovela korištene centrifugalne pumpe do njihovih granica: jako trošenje na dijelovima kućišta i, prije svega, na mehaničkim brtvama. Prelazak na dvostruke mehaničke brtve i isprobavanje raznih koncepata ispiranja neznatno je poboljšalo vijek trajanja, ali nije riješilo problem.
Uz to su dolazili ponavljajući poremećaji zbog blokada, otvrdnjavajućeg medija i rada na suho mehaničke brtve. Pumpa se morala remontirati tri do pet puta godišnje, a usporedno se kontinuirano trošila zaporna voda.
Kao alternativa isprobane su peristaltičke pumpe. One su uklonile dio problema, ali su uvele nove: crijevo se brzo trošilo, a prijenosnik je u nekoliko navrata potpuno zakazao. Neplanirani zastoji i troškovi održavanja ostali su.
Rješenje
Od tada je u radu Model TP veličine TP50 — hidraulički pogonjena dvomembranska pumpa. Dijelovi u dodiru s medijem izrađeni su od polipropilena, membrane od polietilena.
Presudna konstrukcijska razlika: nijedna rotirajuća komponenta ne kreće se unutar medija. Time otpada mehanička brtva — a s njom i slaba točka na kojoj su prethodne pumpe stalno zakazivale. Zaporna voda više nije potrebna.
Drugi ponavljajući problem izvedba jednako svladava: blokiran ili slučajno zatvoren usisni vod ne izbacuje membranski sustav iz ravnoteže. Pumpa u tom stanju ne trpi oštećenja umjesto da to plaća remontom, kao prije.
HODD je poduprijeo puštanje u rad na licu mjesta, uključujući obuku osoblja održavanja.
Rezultat
Od puštanja u rad postrojenje radi bez ijednog neplaniranog zastoja. Kvarovi uzrokovani trošenjem brtve, radom na suho ili blokadom nisu se ponovili. Nijedan potrošni dio dosad nije trebalo mijenjati — vijek trajanja stoga već premašuje onaj svakog prethodno korištenog rješenja.
Operater ističe i koncept održavanja: posao koji se pojavi može obaviti vlastito osoblje održavanja. To skraćuje zastoje i čini rad neovisnim o servisu proizvođača.
Za kontekst: prelazak se dogodio 2026. Izjave o vijeku trajanja odnose se na razdoblje od puštanja u rad, a ne na više godina rada.
Iz projekta
S terena
Priče o uspjehu
Kontakt
Rado vas savjetujemo osobno — jednostavno nam pošaljite svoj upit putem obrasca. Za pouzdano dimenzioniranje pomažu nam pojedinosti o mediju, udjelu krutih tvari, protoku i zahtjevu za tlakom.





