
Industrija čelika · Model TP · veličina TP32
HODD umjesto AODD — napajanje filtar preše u čeličani
Proizvođač čelika napajao je membransku filtar prešu svoje linije za pokositravanje pneumatski pogonjenom membranskom pumpom (AODD). Ponavljajući kvarovi membrana značili su da je uvijek morala biti na zalihi cijela rezervna pumpa.
Kupac
Proizvođač čelika, Njemačka
Korištena serija
Model TP · veličina TP32
0
kvarova membrane od prelaska
0
neplaniranih zastoja od puštanja u rad
1
pumpa umjesto pumpe i rezervnog uređaja na zalihi
Tehnički podaci
- Industrija
- Industrija čelika
- Postrojenje
- Membranska filtar preša, linija za pokositravanje
- Procesni korak
- Napajanje filtar preše
- Medij
- Kositreni mulj
- Temperatura
- 30 °C
- pH vrijednost
- 3 – 8, sadrži HCl i cink
- Način rada
- Rad u smjenama 24/7, prešanja prema potrebi
- Materijali
- Kućište PP, membrana PE, brtve FPM
- Spojni elementi
- Nehrđajući čelik, plastificirano postolje
- Prethodno u uporabi
- Pneumatski pogonjena pumpa (AODD)
- Provedeno
- 2026
Polazište
U liniji za pokositravanje njemačkog proizvođača čelika pumpa dovodi kositreni mulj do membranske filtar preše. Postrojenje radi danonoćno u smjenskom radu, uz prešanja prema potrebi. Uz pH vrijednost između 3 i 8 te tragove HCl-a i cinka medij je kemijski zahtjevan.
Tu je zadaću prethodno obavljala pneumatski pogonjena dvomembranska pumpa. Ključni problem bili su ponavljajući kvarovi membrane. Svaki je kvar značio neplanirani zastoj, a budući da se nije mogao predvidjeti, cijela je rezervna pumpa trajno stajala na zalihi — vezan kapital koji ništa ne proizvodi.
Uz to su dolazila dva nedostatka pneumatskog pogona: dugo vrijeme punjenja preše i visoka potrošnja komprimiranog zraka. Pneumatski rad jedan je od najskupljih načina pogona pumpe — ne samo zato što se komprimirani zrak mora proizvesti uz znatan trošak i što se znatan dio energije gubi između kompresora i potrošača, nego i zato što ga pumpe troše u velikim količinama.
Rješenje
Od tada je u radu Model TP veličine TP32, dopunjen regulacijom protoka. Membrana je hidraulički vođena umjesto da je pogoni zračni jastuk — stoga radi pod definiranim uvjetima umjesto protiv fluktuacija tlaka mreže komprimiranog zraka. Kretanje ostaje glatko i kontrolirano u svakom trenutku, što se izravno prevodi u vijek trajanja membrane.
Specifikacija odgovara okruženju: kućište od polipropilena, membrane od polietilena, FPM brtve i spojni elementi od nehrđajućeg čelika. Metalne su komponente posvuda visoke kvalitete, a postolje je plastificirano — nikako sporedno pitanje u korozivnoj atmosferi čeličane.
Tijekom integracije stvarna su ograničenja bili skučen prostor i pristupačnost. HODD je poduprijeo puštanje u rad na licu mjesta, uključujući obuku.
Početak je bio namjerno konzervativan: pumpa je isprva radila do 8 bar, u skladu s prethodnom pneumatski pogonjenom pumpom. Tek je poslije tlak povišen radi optimizacije ciklusa prešanja — nešto što pneumatski pogon nije dopuštao.
Rezultat
Od puštanja u rad nije bilo kvarova membrane, a postrojenje je radilo bez neplaniranog zastoja. Time i rezervna pumpa nestaje iz skladišta. Nijedan potrošni dio dosad nije trebalo mijenjati.
Prema operateru, vrijeme ciklusa se skratilo, a filtarski kolač izlazi suši uz dosljednu kvalitetu. Pogon sada crpi energiju izravno iz mreže umjesto kroz mrežu komprimiranog zraka, a vijek trajanja membrane premašuje onaj prethodnog rješenja.
Za kontekst: ne postoje izmjerene vrijednosti prije i poslije za vrijeme ciklusa, zaostalu vlagu ili potrošnju energije — radna se točka mijenja sa svakim prešanjem. Te izjave odražavaju procjenu operatera. Prelazak se dogodio 2026.; izjave o vijeku trajanja odnose se na razdoblje od puštanja u rad.
Iz projekta
S terena
Priče o uspjehu
Kontakt
Rado vas savjetujemo osobno — jednostavno nam pošaljite svoj upit putem obrasca. Za pouzdano dimenzioniranje pomažu nam pojedinosti o mediju, udjelu krutih tvari, protoku i zahtjevu za tlakom.




