Prijeđi na sadržaj
HODD Model TP32 s prigušivačima pulsacija napaja filtar prešu linije za pokositravanje

Industrija čelika · Model TP · veličina TP32

HODD umjesto AODD — napajanje filtar preše u čeličani

Proizvođač čelika napajao je membransku filtar prešu svoje linije za pokositravanje pneumatski pogonjenom membranskom pumpom (AODD). Ponavljajući kvarovi membrana značili su da je uvijek morala biti na zalihi cijela rezervna pumpa.

Kupac

Proizvođač čelika, Njemačka

Korištena serija

Model TP · veličina TP32

0

kvarova membrane od prelaska

0

neplaniranih zastoja od puštanja u rad

1

pumpa umjesto pumpe i rezervnog uređaja na zalihi

Tehnički podaci

Industrija
Industrija čelika
Postrojenje
Membranska filtar preša, linija za pokositravanje
Procesni korak
Napajanje filtar preše
Medij
Kositreni mulj
Temperatura
30 °C
pH vrijednost
3 – 8, sadrži HCl i cink
Način rada
Rad u smjenama 24/7, prešanja prema potrebi
Materijali
Kućište PP, membrana PE, brtve FPM
Spojni elementi
Nehrđajući čelik, plastificirano postolje
Prethodno u uporabi
Pneumatski pogonjena pumpa (AODD)
Provedeno
2026

Polazište

U liniji za pokositravanje njemačkog proizvođača čelika pumpa dovodi kositreni mulj do membranske filtar preše. Postrojenje radi danonoćno u smjenskom radu, uz prešanja prema potrebi. Uz pH vrijednost između 3 i 8 te tragove HCl-a i cinka medij je kemijski zahtjevan.

Tu je zadaću prethodno obavljala pneumatski pogonjena dvomembranska pumpa. Ključni problem bili su ponavljajući kvarovi membrane. Svaki je kvar značio neplanirani zastoj, a budući da se nije mogao predvidjeti, cijela je rezervna pumpa trajno stajala na zalihi — vezan kapital koji ništa ne proizvodi.

Uz to su dolazila dva nedostatka pneumatskog pogona: dugo vrijeme punjenja preše i visoka potrošnja komprimiranog zraka. Pneumatski rad jedan je od najskupljih načina pogona pumpe — ne samo zato što se komprimirani zrak mora proizvesti uz znatan trošak i što se znatan dio energije gubi između kompresora i potrošača, nego i zato što ga pumpe troše u velikim količinama.

Rješenje

Od tada je u radu Model TP veličine TP32, dopunjen regulacijom protoka. Membrana je hidraulički vođena umjesto da je pogoni zračni jastuk — stoga radi pod definiranim uvjetima umjesto protiv fluktuacija tlaka mreže komprimiranog zraka. Kretanje ostaje glatko i kontrolirano u svakom trenutku, što se izravno prevodi u vijek trajanja membrane.

Specifikacija odgovara okruženju: kućište od polipropilena, membrane od polietilena, FPM brtve i spojni elementi od nehrđajućeg čelika. Metalne su komponente posvuda visoke kvalitete, a postolje je plastificirano — nikako sporedno pitanje u korozivnoj atmosferi čeličane.

Tijekom integracije stvarna su ograničenja bili skučen prostor i pristupačnost. HODD je poduprijeo puštanje u rad na licu mjesta, uključujući obuku.

Početak je bio namjerno konzervativan: pumpa je isprva radila do 8 bar, u skladu s prethodnom pneumatski pogonjenom pumpom. Tek je poslije tlak povišen radi optimizacije ciklusa prešanja — nešto što pneumatski pogon nije dopuštao.

Rezultat

Od puštanja u rad nije bilo kvarova membrane, a postrojenje je radilo bez neplaniranog zastoja. Time i rezervna pumpa nestaje iz skladišta. Nijedan potrošni dio dosad nije trebalo mijenjati.

Prema operateru, vrijeme ciklusa se skratilo, a filtarski kolač izlazi suši uz dosljednu kvalitetu. Pogon sada crpi energiju izravno iz mreže umjesto kroz mrežu komprimiranog zraka, a vijek trajanja membrane premašuje onaj prethodnog rješenja.

Za kontekst: ne postoje izmjerene vrijednosti prije i poslije za vrijeme ciklusa, zaostalu vlagu ili potrošnju energije — radna se točka mijenja sa svakim prešanjem. Te izjave odražavaju procjenu operatera. Prelazak se dogodio 2026.; izjave o vijeku trajanja odnose se na razdoblje od puštanja u rad.

Iz projekta

  • Model TP32 pokraj posude za predoblogu filtar preše
  • Bočni pogled na pumpu s glavom pumpe i prigušivačima pulsacija
  • Membranska filtar preša na platformi iznad pumpe

Kontakt

Rado vas savjetujemo osobno — jednostavno nam pošaljite svoj upit putem obrasca. Za pouzdano dimenzioniranje pomažu nam pojedinosti o mediju, udjelu krutih tvari, protoku i zahtjevu za tlakom.