
Повърхностна обработка · Model FP · размер FP20
Plug & play помпа на филтърпреса — за оптимално захранване в галванотехниката
Галванично предприятие захранваше своята камерна филтърпреса с шнекова помпа в продължение на много години. Тя служеше само като пълнеща помпа — същинското филтрационно налягане след това трябваше да се генерира със сгъстен въздух.
Клиент
Галванично предприятие, Германия
Използвана серия
Model FP · размер FP20
1.1 kW
мощност на двигателя на помпата
0
смени на износващи се части от въвеждането в експлоатация
0
повреди след блокирана смукателна линия
Технически данни
- Отрасъл
- Повърхностна обработка, галванотехника
- Инсталация
- Камерна филтърпреса
- Процесна стъпка
- Захранване на филтърпреса
- Среда
- Галваничен шлам, абразивен
- pH стойност
- обикновено неутрална
- Режим на работа
- Сменна работа
- Материали
- PP и PE
- Мощност на двигателя
- 1.1 kW
- Използвана преди
- Шнекова помпа
- Реализирано
- 2026
Изходна точка
В продължение на много години шнекова помпа захранваше камерната филтърпреса на галванично предприятие. Средата — галваничен шлам — е абразивна и именно това износваше конструкцията: роторът, статорът и механичното уплътнение се влошаваха, особено с нарастване на работното налягане към края на цикъла. Към това се добавяха повтарящи се повреди от работа на сухо.
Износването рядко оставаше без последствие. То се проявяваше първо като намаляваща производителност, по-късно като теч и накрая като ремонт.
Вторият момент беше по-фундаментален: помпата действаше винаги само като пълнеща помпа. Налягането, което филтрацията реално изисква, след това трябваше да се осигурява от сгъстен въздух — един от най-скъпите видове енергия в завод. А регулирането на дебита в хода на цикъла би изисквало допълнителна апаратура и управление.
Решение
Оттогава в експлоатация е Model FP с размер FP20, с части в контакт със средата от полипропилен и полиетилен.
Никакъв въртящ се компонент не се движи вътре в средата. Това премахва ротора, статора и механичното уплътнение — точно частите, които преди се износваха, и точно когато налягането нараства.
Решаващият фактор за процеса е хидравличното управление: помпата регулира производителността си спрямо състоянието на запълване на пресата сама. В началото на цикъла подава висок дебит срещу малко противоналягане, към края — по-малко дебит при високо налягане, като сама изгражда това налягане. Пресата получава правилното количество във всяка фаза, без да се дооборудва каквато и да е апаратура. Заобикалянето през сгъстен въздух отпадна.
По време на интеграцията наличното пространство и ефективното успокояване на пулсациите бяха ограниченията. HODD извърши въвеждането в експлоатация заедно с оператора, включително обучение.
Резултат
Най-показателният момент настъпи по време на самото въвеждане в експлоатация. Втвърдени отлагания блокираха смукателната линия. Помпата вече не можеше да транспортира — но не се повреди. След отстраняване на блокировката тя възобнови работа незабавно, без ремонт и без сменена износваща се част. С предишната помпа същият инцидент би означавал основен ремонт.
В ежедневната работа операторът докладва по-кратко време на цикъла и по-сух филтърен кек. Досега не е нужно да се сменят износващи се части. Помпата работи с двигател от 1.1 kW.
За контекст: не съществуват измерени стойности отпреди и след за времето на цикъла, остатъчната влага или консумацията на енергия — операторът не е записвал предишното състояние. Тези твърдения отразяват неговата оценка. Смяната се проведе през 2026 г.; твърденията за експлоатационния живот се отнасят за периода от въвеждането в експлоатация.
От проекта
От практиката
Success Stories
Контакт
С удоволствие ще Ви консултираме лично — просто ни изпратете Вашето запитване чрез формуляра. За надеждно оразмеряване ни помагат подробности за средата, съдържанието на твърди вещества, дебита и изискването за налягане.



