HODD al posto di AODD — alimentazione della filtropressa in un'acciaieria

Nella linea di stagnatura di un produttore di acciaio tedesco, una pompa alimenta fango di stagno alla filtropressa a membrane. L'impianto funziona 24 ore su 24 in esercizio a turni, con pressature eseguite secondo necessità. Con un valore di pH compreso tra 3 e 8 e tracce di HCl e zinco, il fluido è chimicamente impegnativo.

Questo compito era in precedenza gestito da una pompa a doppia membrana ad azionamento pneumatico. Il problema centrale erano i ricorrenti guasti alle membrane. Ogni guasto comportava un arresto non pianificato e, poiché non era prevedibile, una pompa di ricambio completa era permanentemente a magazzino — capitale immobilizzato senza produrre nulla.

A ciò si aggiungevano due svantaggi dell'azionamento ad aria: un lungo tempo di riempimento della pressa e un elevato consumo di aria compressa. Il funzionamento ad aria è uno dei modi più costosi per azionare una pompa — non solo perché l'aria compressa deve essere generata con notevole dispendio e una parte sostanziale dell'energia viene persa tra compressore e utenza, ma anche perché le pompe ne consumano grandi quantità.

Da allora è in funzione un Model TP in grandezza TP32, integrato da un controllo della portata. La membrana è guidata idraulicamente anziché azionata da un cuscino d'aria — lavora pertanto in condizioni definite anziché contro le oscillazioni di pressione di una rete di aria compressa. Il movimento rimane in ogni momento regolare e controllato, il che si traduce direttamente in durata di servizio della membrana.

La specifica corrisponde all'ambiente: corpo in polipropilene, membrane in polietilene, tenute FPM ed elementi di fissaggio in acciaio inox. I componenti metallici sono di alta qualità in tutto e il telaio è verniciato a polvere — non un aspetto secondario nell'atmosfera corrosiva di un'acciaieria.

Durante l'integrazione, lo spazio ristretto e l'accessibilità sono stati i veri vincoli. HODD ha supportato la messa in servizio in loco, inclusa la formazione.

L'avvio è stato deliberatamente prudente: la pompa ha inizialmente funzionato fino a 8 bar, in linea con la precedente pompa ad azionamento pneumatico. Solo in seguito la pressione è stata aumentata per ottimizzare il ciclo di pressatura — cosa che l'azionamento ad aria non consentiva.

Dalla messa in servizio non si sono verificati guasti alle membrane, e l'impianto ha funzionato senza un arresto non pianificato. Ciò elimina anche la pompa di ricambio dal magazzino. Finora non è stato necessario sostituire alcun componente soggetto a usura.

Secondo l'esercente, il tempo di ciclo si è accorciato e il panello di filtrazione esce più asciutto a qualità costante. L'azionamento attinge ora la sua energia direttamente dalla rete anziché attraverso la rete di aria compressa, e la durata di servizio della membrana supera quella della soluzione precedente.

Per contesto: non esistono dati misurati prima-e-dopo per tempo di ciclo, umidità residua o consumo energetico — il punto di funzionamento varia a ogni pressatura. Queste affermazioni riflettono la valutazione dell'esercente. Il cambio ha avuto luogo nel 2026; le affermazioni sulla durata di servizio si riferiscono al periodo dalla messa in servizio.