HODD AODD:n sijaan — suodatinpuristimen syöttö terästehtaassa

Saksalaisen teräksentuottajan tinauslinjassa pumppu syöttää tinalietettä kalvosuodatinpuristimeen. Laitos käy vuorokauden ympäri vuorotyössä, puristukset tehdään tarpeen mukaan. pH-arvon ollessa 3:n ja 8:n välillä ja HCl:n ja sinkin jäämineen aine on kemiallisesti vaativa.

Tämän tehtävän hoiti aiemmin paineilmatoiminen kaksoiskalvopumppu. Ydinongelma oli toistuva kalvovaurio. Jokainen vaurio tarkoitti suunnittelematonta seisokkia, ja koska sitä ei voinut ennustaa, täydellinen varapumppu seisoi pysyvästi varastossa — pääomaa sidottuna tuottamatta mitään.

Kaksi ilmakäytön haittaa tuli päälle: pitkä puristimen täyttöaika ja korkea paineilman kulutus. Ilmakäyttö on yksi kalleimmista tavoista käyttää pumppua — ei vain siksi, että paineilma on tuotettava huomattavin kustannuksin ja merkittävä osa energiasta menetetään kompressorin ja kuluttajan välillä, vaan myös siksi, että pumput kuluttavat sitä suuria määriä.

Käytössä on siitä lähtien ollut Model TP kokoa TP32, täydennettynä virtaamansäädöllä. Kalvoa ohjataan hydraulisesti sen sijaan, että sitä käytettäisiin ilmatyynyllä — se työskentelee siksi määritellyissä olosuhteissa paineilmaverkon painevaihteluita vastaan sen sijaan. Liike pysyy pehmeänä ja hallittuna aina, mikä näkyy suoraan kalvon käyttöikänä.

Erittely vastaa ympäristöä: polypropeenirunko, polyeteenikalvot, FPM-tiivisteet ja ruostumattoman teräksen kiinnittimet. Metalliset komponentit ovat läpikotaisin korkealaatuisia ja runko jauhemaalattu — ei sivuseikka terästehtaan syövyttävässä ilmakehässä.

Integroinnissa ahdas tila ja käsiksipääsy olivat todelliset rajoitteet. HODD tuki käyttöönottoa paikan päällä, mukaan lukien koulutus.

Aloitus oli tarkoituksella varovainen: pumppu kävi aluksi enintään 8 bar, vastaten aiempaa paineilmatoimista pumppua. Vasta sen jälkeen painetta nostettiin puristussyklin optimoimiseksi — mitä ilmakäyttö ei sallinut.

Kalvovaurioita ei ole esiintynyt käyttöönoton jälkeen, ja laitos on käynyt ilman suunnittelematonta seisokkia. Se poistaa myös varapumpun varastosta. Kuluvia osia ei ole toistaiseksi tarvinnut vaihtaa.

Käyttäjän mukaan syklin kesto on lyhentynyt ja suodatuskakku tulee ulos kuivempana tasaisella laadulla. Käyttö ottaa energiansa nyt suoraan verkosta paineilmaverkon sijaan, ja kalvon käyttöikä ylittää aiemman ratkaisun.

Taustaksi: syklin kestolle, jäännöskosteudelle tai energiankulutukselle ei ole mitattuja ennen–jälkeen-lukuja — toimintapiste muuttuu jokaisella puristuksella. Nämä lausunnot heijastavat käyttäjän arviota. Vaihto tapahtui vuonna 2026; käyttöikää koskevat lausunnot viittaavat käyttöönoton jälkeiseen aikaan.