Model FP

Molte pompe alimentano i filtropressa. Ma poche sono state sviluppate per questo. Altre costruzioni sono generaliste: svolgono i compiti di pompaggio più diversi e possono in linea di principio alimentare anche un filtropressa, spesso però solo con compromessi. Maggiore consumo di energia, forte usura, tecnica di regolazione complessa, sensoristica aggiuntiva o un comportamento sensibile in condizioni di esercizio insolite.

La Model FP è una specialista. È stata sviluppata in modo coerente per le esigenze dell'alimentazione dei filtropressa e non si limita a movimentare il fluido: modella attivamente il processo di filtrazione fornendo alla pressa in ogni momento esattamente ciò di cui ha bisogno.

All'inizio del riempimento la Model FP eroga una portata esattamente definita: abbastanza rapida per cicli brevi e allo stesso tempo delicata, per non sollecitare inutilmente tubazioni, valvole e teli filtranti.

Mentre la pressione nella pressa aumenta con continuità, la portata resta costante. Solo quando il processo richiede una riduzione, l'idraulica interna la adatta in modo controllato, con la pompa sempre al suo ottimo idraulico, senza complessa tecnica di regolazione esterna né sistemi di controllo articolati.

Anche nella fase finale mette in campo il suo punto di forza: genera in modo affidabile pressioni finali elevate fino a 16 bar e assicura così un panello di filtrazione uniformemente disidratato e asciutto, con risultati riproducibili.

Un vantaggio emerge nell'esercizio quotidiano dell'impianto: il funzionamento a secco per serbatoi vuoti, una linea di aspirazione intasata o altre condizioni di esercizio insolite non provocano danni immediati. La Model FP è progettata per queste situazioni e resta affidabile anche in condizioni difficili.

Se comunque si rende necessaria una manutenzione, tutti i componenti soggetti a usura sono facilmente accessibili e sostituibili rapidamente, senza attrezzi speciali e, in molti casi, senza un tecnico di assistenza del costruttore. Ciò riduce i tempi di fermo e aumenta la disponibilità dell'impianto.

Il cuore è un pistone azionato da un riduttore che oscilla nel cilindro idraulico. Mette in pressione alternativamente due camere riempite di fluido idraulico; ciascuna è collegata alla testa pompa tramite una membrana.

Quando il pistone sposta un determinato volume di fluido idraulico, la membrana si muove esattamente di quel volume e, sul lato del fluido, viene spostata la stessa quantità di prodotto. La portata è così definita direttamente dalla corsa del pistone.

Quando la pressione nella pressa aumenta, la portata resta dapprima invariata. Solo a partire da un punto regolabile intervengono i regolatori di flusso idraulici, che fungono anche da accumulatori di energia e reimmettono poi nel processo l'energia assorbita. La portata diminuisce così in modo controllato e continuo, senza variazione di giri, senza inverter e senza valvole di regolazione esterne.