
Yüzey işlem · Model FP · boyut FP20
Filtre presinde tak-çalıştır pompa — galvanizasyonda optimal besleme için
Bir galvanizasyon tesisi, hazneli filtre presini uzun yıllar bir helezon (progresif kavite) pompayla besledi. Yalnızca dolum pompası olarak hizmet etti — asıl filtrasyon basıncının ardından basınçlı hava ile oluşturulması gerekiyordu.
Müşteri
Galvanizasyon tesisi, Almanya
Kullanılan seri
Model FP · boyut FP20
1.1 kW
pompanın motor gücü
0
devreye almadan bu yana aşınma parçası değişimi
0
tıkalı bir emiş hattından sonra hasar
Teknik veriler
- Sektör
- Yüzey işlem, galvanizasyon
- Tesis
- Hazneli filtre presi
- Proses adımı
- Filtre presi beslemesi
- Ortam
- Galvanizasyon çamuru, aşındırıcı
- pH değeri
- genellikle nötr
- Çalışma modu
- Vardiya çalışması
- Malzemeler
- PP ve PE
- Motor gücü
- 1.1 kW
- Önceden kullanılan
- Helezon (progresif kavite) pompa
- Uygulandığı yıl
- 2026
Başlangıç noktası
Uzun yıllar boyunca bir helezon (progresif kavite) pompa, bir galvanizasyon tesisinin hazneli filtre presini besledi. Ortam — galvanizasyon çamuru — aşındırıcıdır ve tasarımı aşındıran tam da buydu: özellikle çalışma basıncı bir döngünün sonuna doğru yükseldikçe rotor, stator ve mekanik salmastra bozuldu. Bunun üzerine kuru çalışmadan kaynaklanan tekrarlayan hasar geldi.
Aşınma nadiren sonuçsuz kaldı. Önce düşen çıktı, sonra sızıntı ve nihayet bir tamir işi olarak ortaya çıktı.
İkinci nokta daha temeldi: pompa yalnızca bir dolum pompası olarak işlev gördü. Filtrasyonun gerçekten gerektirdiği basıncın ardından basınçlı hava ile sağlanması gerekiyordu — bir işletmedeki en pahalı enerji biçimlerinden biri. Ve debiyi bir döngü boyunca ayarlamak, ek enstrümantasyon ve kontrol gerektirirdi.
Çözüm
O zamandan beri, ürünle temas eden parçaları polipropilen ve polietilenden üretilmiş, FP20 boyutunda bir Model FP çalışmaktadır.
Ortamın içinde dönen hiçbir bileşen hareket etmez. Bu, rotoru, statoru ve mekanik salmastrayı — tam da eskiden aşınan parçaları ve tam da basınç yükseldiğinde — ortadan kaldırır.
Proses için belirleyici faktör hidrolik kontroldür: pompa çıktısını presin dolum durumuna kendisi ayarlar. Bir döngünün başında az karşı basınca karşı yüksek debi sağlar, sona doğru yüksek basınçta daha az debi — ve o basıncı kendisi oluşturur. Pres, hiçbir enstrümantasyon sonradan eklenmeden her aşamada doğru miktarı alır. Basınçlı hava üzerinden dolambaçlı yol ortadan kalktı.
Entegrasyon sırasında mevcut alan ve etkili pulsasyon sönümlemesi kısıtlamalardı. HODD, eğitim dâhil, devreye almayı işletmeciyle birlikte gerçekleştirdi.
Sonuç
En anlamlı an devreye almanın kendisi sırasında geldi. Sertleşmiş birikintiler emiş hattını tıkadı. Pompa artık iletemedi — ama zarar görmedi. Tıkanma giderilir giderilmez hemen yeniden başladı, tamir olmadan ve hiçbir aşınma parçası değiştirilmeden. Önceki pompayla aynı olay bir revizyon anlamına gelirdi.
Günlük çalışmada işletmeci daha kısa bir döngü süresi ve daha kuru bir filtre keki bildiriyor. Şimdiye kadar hiçbir aşınma parçasının değiştirilmesi gerekmedi. Pompa 1.1 kW'lık bir motorla çalışır.
Bağlam için: döngü süresi, kalıntı nem veya enerji tüketimi için ölçülmüş önce-sonra değerleri yoktur — işletmeci önceki durumu kaydetmedi. Bu ifadeler onların değerlendirmesini yansıtır. Geçiş 2026'da gerçekleşti; servis ömrüne ilişkin ifadeler devreye almadan bu yana geçen döneme atıfta bulunur.
Projeden
Sahadan
Başarı Öyküleri
İletişim
Size kişisel olarak danışmanlık yapmaktan memnuniyet duyarız — talebinizi basitçe form aracılığıyla bize gönderin. Güvenilir boyutlandırma için ortam, katı madde oranı, debi ve basınç gereksinimine ilişkin ayrıntılara sahip olmak bize yardımcı olur.



