
Tratarea suprafețelor · Model FP · mărime FP20
Pompă plug & play pe un filtru presă — pentru o alimentare optimă în galvanizare
O exploatare de galvanizare și-a alimentat filtrul presă cu camere cu o pompă cu cavitate progresivă timp de mulți ani. Ea servea doar ca pompă de umplere — presiunea de filtrare propriu-zisă trebuia apoi generată cu aer comprimat.
Client
Exploatare de galvanizare, Germania
Serie utilizată
Model FP · mărime FP20
1.1 kW
puterea motorului pompei
0
înlocuiri de piese de uzură de la punerea în funcțiune
0
avarii după o conductă de aspirație blocată
Date tehnice
- Industrie
- Tratarea suprafețelor, galvanizare
- Instalație
- Filtru presă cu camere
- Etapă de proces
- Alimentarea filtrului presă
- Mediu
- Nămol de galvanizare, abraziv
- Valoare pH
- de regulă neutră
- Mod de funcționare
- Funcționare în schimburi
- Materiale
- PP și PE
- Putere motor
- 1.1 kW
- Utilizat anterior
- Pompă cu cavitate progresivă
- Implementat
- 2026
Punctul de plecare
Timp de mulți ani, o pompă cu cavitate progresivă a alimentat filtrul presă cu camere al unei exploatări de galvanizare. Mediul — nămolul de galvanizare — este abraziv, și exact aceasta a uzat construcția: rotorul, statorul și etanșarea mecanică se deteriorau, în special pe măsură ce presiunea de lucru creștea spre sfârșitul unui ciclu. Avariile recurente din funcționarea uscată s-au adăugat.
Uzura rareori rămânea fără consecințe. Se arăta mai întâi ca o scădere a debitului, mai târziu ca scurgere și în final ca o lucrare de reparație.
Al doilea punct era mai fundamental: pompa acționa mereu doar ca pompă de umplere. Presiunea de care filtrarea are de fapt nevoie trebuia apoi furnizată de aer comprimat — una dintre cele mai scumpe forme de energie într-o uzină. Iar ajustarea debitului pe parcursul unui ciclu ar fi necesitat instrumentație și control suplimentare.
Soluția
Un Model FP în mărimea FP20 este de atunci în funcțiune, cu componente în contact cu mediul fabricate din polipropilenă și polietilenă.
Nicio componentă rotativă nu se mișcă în interiorul mediului. Aceasta elimină rotorul, statorul și etanșarea mecanică — tocmai componentele care se uzau, și tocmai când crește presiunea.
Factorul decisiv pentru proces este controlul hidraulic: pompa își ajustează singură debitul la starea de umplere a presei. La începutul unui ciclu livrează un debit ridicat contra unei contrapresiuni reduse, spre sfârșit un debit mai mic la presiune ridicată — și construiește ea însăși acea presiune. Presa primește cantitatea potrivită în fiecare fază, fără vreo instrumentație montată ulterior. Ocolul prin aer comprimat a dispărut.
În timpul integrării, spațiul disponibil și amortizarea eficientă a pulsațiilor au fost constrângerile. HODD a efectuat punerea în funcțiune împreună cu operatorul, inclusiv instruirea.
Rezultatul
Cel mai grăitor moment a venit chiar în timpul punerii în funcțiune. Depuneri întărite au blocat conducta de aspirație. Pompa nu mai putea transporta — dar nu a suferit avarii. Odată eliminat blocajul, și-a reluat imediat funcționarea, fără nicio reparație și fără nicio piesă de uzură înlocuită. Cu pompa anterioară, același incident ar fi însemnat o revizie.
În funcționarea zilnică, operatorul raportează o durată a ciclului mai scurtă și o turtă de filtrare mai uscată. Nicio piesă de uzură nu a trebuit înlocuită până acum. Pompa funcționează pe un motor de 1.1 kW.
Pentru context: nu există valori măsurate înainte și după pentru durata ciclului, umiditatea reziduală sau consumul de energie — operatorul nu a înregistrat starea anterioară. Aceste afirmații reflectă aprecierea sa. Schimbarea a avut loc în 2026; afirmațiile privind durata de viață se referă la perioada de la punerea în funcțiune.
Din proiect
Din practică
Povești de succes
Contact
Vă consiliem cu plăcere personal — trimiteți-ne pur și simplu solicitarea dumneavoastră prin formular. Pentru o dimensionare fiabilă ne ajută să avem detalii despre mediu, conținutul de solide, debitul și cerința de presiune.



