Bomba para filtro prensa
Model FP
A solução com patente pendente para filtros prensa onde a estabilidade do processo e a qualidade do resultado são importantes. Menos paragens, mais previsibilidade.
Para uma filtração exigente
Tempos de ciclo mais curtos
Estabelecimento de pressão estável ao longo de todo o ciclo de filtração.
Bolo mais seco
Melhor desidratação no final do ciclo — menos humidade residual no bolo de filtração.
Menor necessidade de energia
Elevados rendimentos e dimensionamento económico do motor.
Elevada fiabilidade operacional
Segura em funcionamento a seco e protegida com a linha de aspiração ou de descarga fechada.
Controlo eletrónico e automação
Funciona sem PLC nem variador de frequência — a integração num sistema de controlo de nível superior permanece possível a qualquer momento.
Controlo hidráulico
Adapta automaticamente o seu caudal ao nível de enchimento da prensa; a curva de controlo é livremente ajustável.
Um especialista, não um generalista
Muitas bombas alimentam filtros prensa. Mas poucas foram desenvolvidas para isso. Outras conceções são generalistas: cobrem uma vasta gama de tarefas e podem, em princípio, alimentar também um filtro prensa — muitas vezes só com compromissos. Consumo de energia mais elevado, desgaste acentuado, tecnologia de controlo complexa, sensores adicionais ou comportamento sensível em condições de funcionamento invulgares.
O Model FP é um especialista. Foi desenvolvido de forma consistente para as exigências da alimentação de filtros prensa e não se limita a transportar o meio — molda ativamente o processo de filtração, dando à prensa exatamente aquilo de que necessita em cada momento.
O caudal certo ao longo de todo o ciclo
No início do enchimento, o Model FP fornece um caudal definido com precisão — suficientemente rápido para tempos de ciclo curtos, mas suave, para não sobrecarregar desnecessariamente tubagens, válvulas e panos filtrantes.
Enquanto a pressão na prensa sobe continuamente, o caudal mantém-se constante. Só quando o processo exige uma redução é que a hidráulica interna o ajusta de forma controlada — trabalhando a bomba sempre no seu ótimo hidráulico, sem tecnologia de controlo externa complexa nem automação complicada.
Também na fase final joga com o seu ponto forte: gera de forma fiável pressões finais elevadas até 16 bar, produzindo um bolo de filtração uniformemente desidratado e seco e resultados reprodutíveis.
Robusta em operação, simples de manter
Uma vantagem mostra-se no funcionamento diário da instalação: o funcionamento a seco a partir de tanques vazios, uma linha de aspiração bloqueada ou outras condições de funcionamento invulgares não conduzem diretamente a danos. O Model FP está concebido para estas situações e mantém-se fiável mesmo em condições difíceis.
Se alguma vez for necessária manutenção, todos os componentes relevantes para o desgaste são de fácil acesso e rápida substituição — sem ferramentas especiais e, em muitos casos, sem um técnico de assistência do fabricante. Isto reduz as paragens e aumenta a disponibilidade da instalação.
Como o Model FP controla o processo de filtração
No seu núcleo encontra-se um êmbolo acionado por um redutor a oscilar no cilindro hidráulico. Ele pressuriza alternadamente duas câmaras cheias de fluido hidráulico; cada uma está ligada à cabeça da bomba por uma membrana.
Quando o êmbolo desloca um dado volume de fluido hidráulico, a membrana move-se exatamente esse volume — e, do lado do meio, é deslocada a mesma quantidade de fluido. O caudal é assim definido diretamente pelo curso do êmbolo.
À medida que a pressão na prensa sobe, o caudal mantém-se primeiro inalterado. Só a partir de um ponto ajustável é que entram em ação os reguladores de caudal hidráulicos, que atuam também como acumuladores de energia e devolvem ao processo a energia absorvida. O caudal desce então de forma controlada e contínua — sem alteração de velocidade, sem variador de frequência e sem válvulas de controlo externas.
Valores característicos
O que a gama oferece
Os valores seguintes aplicam-se a ambas as gamas e a todos os tamanhos de chassis. A conceção específica da sua bomba — caudal, dimensões de ligação, materiais — vem com a ficha de dados técnicos que enviamos em resposta ao seu pedido.
- Teor de sólidos
- até 50 %
- Consoante o tamanho e a forma dos sólidos. A bomba lida com líquidos que transportam sólidos.
- Granulometria
- até 30 % do diâmetro da tubagem
- Em DN 100 corresponde a cerca de 30 mm.
- Velocidade média nas válvulas
- máx. 3–4 km/h
- Limitada por conceção. A velocidade comparativamente baixa mantém reduzido o desgaste na sede da válvula e na gaiola da válvula.
- Pressão de funcionamento
- até 16 bar
- Sem afetar a vida útil da membrana: a membrana é guiada hidraulicamente e permanece próxima do isento de esforço.
- Pulsação residual
- abaixo de 10 %
- Na configuração padrão com amortecedor. Onde se exige menos, o amortecedor pode ser dimensionado para abaixo de 1 %.
- Amortecedor recomendado acima de
- aprox. 6 bar
- Abaixo disso, a maioria das aplicações funciona sem amortecedor de pulsação.
- Rendimento global
- acima de 90 %
- No ponto de melhor rendimento — chassis de grande dimensão, pressão elevada, bomba plenamente utilizada. Calculado incluindo as perdas mecânicas, não apenas no interior da cabeça da bomba.
- Deteção de rutura da membrana
- de série
- Um indicador analógico faz parte do âmbito de fornecimento padrão; a monitorização eletrónica está disponível como opção.
Todos os valores descrevem a conceção, não um único ponto de funcionamento. Os valores que o seu processo atinge dependem do meio, do teor de sólidos e do perfil de funcionamento.
Perguntas frequentes
Porque é que um filtro prensa precisa de uma bomba especial?
Porque o ponto de funcionamento varia consideravelmente ao longo do ciclo: de fluido e sem pressão no início até uma contrapressão elevada com o pacote de placas em grande parte cheio no final. Uma bomba que só cobre bem um ponto de funcionamento perde desempenho para o final do ciclo — exatamente quando a pressão é necessária para desidratar o bolo.
Como é que o Model FP afeta a humidade residual no bolo de filtração?
O estabelecimento de pressão estável ao longo de todo o ciclo assegura que a prensa recebe a pressão necessária no final do ciclo. O resultado é um bolo mais seco e, por isso, menos esforço na secagem, no transporte e na eliminação.
O que acontece se a linha de aspiração estiver fechada?
A bomba permanece protegida e não sofre danos — é este o cerne do princípio de conceção com patente pendente e aplica-se a uma linha de aspiração fechada. Este é um caso de dano frequente com bombas convencionais no funcionamento de filtração.
A bomba lida com um teor de sólidos flutuante?
Sim. A bomba é concebida para resistir ao desgaste e trabalha de forma fiável durante o arranque, com teores de sólidos variáveis e em funcionamento contínuo — sem reajuste a cada lote.
O Model FP é adequado a meios corrosivos?
Os componentes em contacto com o fluido são fabricados em plástico quimicamente resistente, o que os torna a escolha segura para meios corrosivos e condições de processo agressivas. A conceção hermeticamente estanque aumenta ainda a segurança no manuseamento de meios críticos.
O Model FP pode ser adaptado a um filtro prensa existente?
Regra geral, a bomba existente pode ser substituída por uma bomba HODD. Teremos todo o gosto em apoiá-lo no local com um dimensionamento e um planeamento à medida das necessidades.
Como é dimensionada a bomba HODD para a alimentação de um filtro prensa?
Os dados da bomba existente interessam-nos, mas não são o fator decisivo. Como as nossas bombas são especialistas em filtração, baseamos o dimensionamento sobretudo na capacidade da prensa e no seu volume de lama. Necessitamos, por isso, das dimensões das placas, do número de placas, da espessura do bolo e da pressão máxima.
Que dados técnicos estão disponíveis?
O dimensionamento é feito numa base específica da aplicação. Envie-nos o meio, o teor de sólidos, o caudal e a pressão final requerida; receberá de nós a ficha de dados técnicos adequada.
Contacto
Teremos todo o gosto em aconselhá-lo pessoalmente — basta enviar-nos o seu pedido através do formulário. Para um dimensionamento fiável, ajuda-nos ter pormenores sobre o meio, o teor de sólidos, o caudal e a exigência de pressão.