Bomba para filtro prensa
Model FP
La solución con patente en trámite para filtros prensa donde importan la estabilidad del proceso y la calidad del resultado. Menos paradas, más previsibilidad.
Para una filtración exigente
Tiempos de ciclo más cortos
Aumento de presión estable a lo largo de todo el ciclo de filtración.
Torta más seca
Mejor deshidratación al final del ciclo — menos humedad residual en la torta de filtración.
Menor demanda de energía
Altos rendimientos y dimensionamiento económico del motor.
Alta fiabilidad operativa
Segura ante la marcha en seco y protegida con la línea de aspiración o de impulsión cerrada.
Control electrónico y automatización
Funciona sin PLC ni variador de frecuencia — la integración en un sistema de control superior sigue siendo posible en todo momento.
Control hidráulico
Adapta su caudal al nivel de llenado de la prensa de forma automática; la curva de control es libremente ajustable.
Una especialista, no una generalista
Muchas bombas alimentan filtros prensa. Pero pocas fueron desarrolladas para ello. Otros diseños son generalistas: cubren un amplio abanico de tareas y, en principio, también pueden alimentar un filtro prensa — a menudo solo con compromisos. Mayor consumo de energía, fuerte desgaste, tecnología de control laboriosa, sensores adicionales o un comportamiento sensible en condiciones de funcionamiento inusuales.
El Model FP es una especialista. Fue desarrollada de forma consecuente para las exigencias de la alimentación de filtros prensa, y no se limita a transportar el medio — moldea activamente el proceso de filtración dando a la prensa exactamente lo que necesita en cada momento.
El caudal adecuado a lo largo de todo el ciclo
Al comienzo del llenado, el Model FP entrega un caudal definido con precisión — lo bastante rápido para tiempos de ciclo cortos, pero suave para no forzar innecesariamente tuberías, válvulas y telas filtrantes.
Mientras la presión en la prensa aumenta de forma continua, el caudal se mantiene constante. Solo cuando el proceso exige una reducción, la hidráulica interna lo ajusta de forma controlada — trabajando la bomba siempre en su óptimo hidráulico, sin tecnología de control externa laboriosa ni automatización compleja.
También en la fase final saca partido a su fortaleza: genera de forma fiable altas presiones finales de hasta 16 bar, produciendo una torta de filtración uniformemente deshidratada y seca y resultados reproducibles.
Robusta en funcionamiento, sencilla de mantener
Una ventaja se muestra en el funcionamiento diario de la planta: la marcha en seco desde depósitos vacíos, una línea de aspiración bloqueada u otras condiciones de funcionamiento inusuales no provocan daños directos. El Model FP está diseñado para estas situaciones y se mantiene fiable incluso en condiciones difíciles.
Si alguna vez es necesario el mantenimiento, todos los componentes relevantes para el desgaste son fácilmente accesibles y se sustituyen con rapidez — sin herramientas especiales y, en muchos casos, sin un técnico de servicio del fabricante. Esto reduce el tiempo de parada y aumenta la disponibilidad de la planta.
Cómo controla el Model FP el proceso de filtración
En su núcleo hay un pistón accionado por engranaje que oscila en el cilindro hidráulico. Presuriza de forma alterna dos cámaras llenas de fluido hidráulico; cada una está conectada al cabezal de la bomba mediante una membrana.
Cuando el pistón desplaza un volumen determinado de fluido hidráulico, la membrana se mueve exactamente ese volumen — y en el lado del medio se desplaza la misma cantidad de fluido. El caudal queda así definido directamente por la carrera del pistón.
A medida que la presión en la prensa aumenta, el caudal se mantiene primero sin cambios. Solo a partir de un punto ajustable entran en acción los reguladores de caudal hidráulicos, que actúan además como acumuladores de energía y devuelven al proceso la energía absorbida. El caudal desciende entonces de forma controlada y continua — sin cambio de velocidad, sin variador de frecuencia y sin válvulas de control externas.
Valores característicos
Lo que ofrece la gama
Las siguientes cifras se aplican a ambas gamas y a todos los tamaños de bastidor. El diseño concreto de su bomba — caudal, tamaños de conexión, materiales — llega con la ficha de datos técnicos que enviamos en respuesta a su consulta.
- Contenido de sólidos
- hasta 50 %
- En función del tamaño y la forma de los sólidos. La bomba maneja líquidos que arrastran sólidos.
- Tamaño de partícula
- hasta 30 % del diámetro de la tubería
- Con DN 100 eso corresponde a aproximadamente 30 mm.
- Velocidad media de la válvula
- máx. 3–4 km/h
- Limitada por el diseño. La velocidad comparativamente baja mantiene reducido el desgaste en el asiento y en la jaula de la válvula.
- Presión de trabajo
- hasta 16 bar
- Sin afectar a la vida útil de la membrana: la membrana está guiada hidráulicamente y se mantiene casi sin fuerza.
- Pulsación residual
- por debajo del 10 %
- En la configuración estándar con un amortiguador. Cuando se requiere menos, el amortiguador puede diseñarse para menos del 1 %.
- Amortiguador recomendado por encima de
- aprox. 6 bar
- Por debajo de eso, la mayoría de las aplicaciones funcionan sin amortiguador de pulsación.
- Rendimiento global
- por encima del 90 %
- En el punto de mejor rendimiento — tamaño de bastidor grande, alta presión, bomba plenamente aprovechada. Calculado incluyendo las pérdidas mecánicas, no solo dentro del cabezal de la bomba.
- Detección de rotura de membrana
- de serie
- Un indicador analógico forma parte del alcance de serie; la monitorización electrónica está disponible como opción.
Todas las cifras describen el diseño, no un único punto de funcionamiento. Qué valores alcanza su proceso depende del medio, del contenido de sólidos y del perfil de funcionamiento.
Preguntas frecuentes
¿Por qué un filtro prensa necesita una bomba especial?
Porque el punto de funcionamiento cambia considerablemente a lo largo del ciclo: de fluido y sin presión al principio, a una alta contrapresión con el paquete de placas en gran parte lleno al final. Una bomba que solo cubre bien un punto de funcionamiento pierde rendimiento hacia el final del ciclo — exactamente cuando se necesita la presión para deshidratar la torta.
¿Cómo influye el Model FP en la humedad residual de la torta de filtración?
El aumento de presión estable a lo largo de todo el ciclo garantiza que la prensa reciba la presión necesaria al final del ciclo. El resultado es una torta más seca y, por tanto, menos esfuerzo en el secado, el transporte y la eliminación.
¿Qué ocurre si la línea de aspiración está cerrada?
La bomba permanece protegida y no sufre ningún daño — ese es el núcleo del principio de diseño con patente en trámite y se aplica a una línea de aspiración cerrada. Este es un caso de daño frecuente con las bombas convencionales en el funcionamiento de filtración.
¿Soporta la bomba un contenido de sólidos fluctuante?
Sí. La bomba está diseñada para resistir el desgaste y funciona de forma fiable durante el arranque, con contenidos de sólidos variables y en funcionamiento continuo — sin reajustes para cada lote.
¿Es apto el Model FP para medios corrosivos?
Las piezas en contacto con el fluido son de plástico químicamente resistente, lo que las convierte en la elección segura para medios corrosivos y condiciones de proceso agresivas. El diseño herméticamente estanco aumenta además la seguridad al manipular medios críticos.
¿Se puede reequipar el Model FP en un filtro prensa existente?
Por regla general, la bomba existente puede sustituirse por una bomba HODD. Le apoyamos con gusto in situ con un dimensionamiento y una planificación acordes a sus necesidades.
¿Cómo se dimensiona la bomba HODD para la alimentación del filtro prensa?
Los datos de la bomba existente nos interesan, pero no son el factor decisivo. Como nuestras bombas son especialistas en filtración, basamos el dimensionamiento sobre todo en la capacidad de la prensa y en su volumen de lodo. Por ello necesitamos las dimensiones de las placas, el número de placas, el espesor de la torta y la presión máxima.
¿Qué datos técnicos hay disponibles?
El dimensionamiento se realiza de forma específica para cada aplicación. Envíenos el medio, el contenido de sólidos, el caudal y la presión final requerida; recibirá de nosotros la ficha de datos técnicos adecuada.
Contacto
Le asesoramos con gusto de forma personal — simplemente envíenos su consulta a través del formulario. Para un dimensionamiento fiable nos ayuda disponer de datos sobre el medio, el contenido de sólidos, el caudal y el requisito de presión.