Filterpressenpumpe
Model FP
Die zum Patent angemeldete Lösung für Filterpressen, wenn es auf Prozessstabilität und Ergebnisqualität ankommt. Weniger Stillstand, mehr Planbarkeit.
Für anspruchsvolle Filtration
Schnellere Zykluszeiten
Stabiler Druckaufbau über den gesamten Filterzyklus.
Trockenerer Kuchen
Bessere Entfeuchtung am Zyklusende — weniger Restfeuchte im Filterkuchen.
Niedrigerer Energiebedarf
Hydraulischer Antrieb statt Druckluft — Energie wird direkt übertragen.
Hohe Betriebssicherheit
Trockenlaufsicher und geschützt bei geschlossener Leitung.
Betriebssicherheit
Unsere zum Patent angemeldete Filterpressenpumpe ist für anspruchsvolle Filtration entwickelt — zuverlässig beim Anfahren, bei wechselnden Feststoffanteilen und im Dauerbetrieb. Die medienberührten Bauteile aus chemisch beständigem Kunststoff machen sie zur sicheren Wahl für korrosive Medien und aggressive Prozessbedingungen.
Für maximale Robustheit ist die Pumpe trockenlaufsicher ausgelegt und zugleich verschleißbeständig — ideal bei feststoffhaltigen Suspensionen. Der entscheidende Vorteil: Durch das zum Patent angemeldete Konstruktionsprinzip bleibt die Pumpe selbst bei geschlossener Saug- oder Druckleitung geschützt und nimmt keinen Schaden. Zusätzlich sorgt die hermetisch dichte Ausführung für höchste Sicherheit im Umgang mit kritischen Medien.
Filtration mit stabilem Druckaufbau
Ein Filterzyklus ist kein konstanter Betriebspunkt. Am Anfang steht ein dünnflüssiges Medium und wenig Gegendruck, am Ende ein weitgehend gefülltes Plattenpaket und hoher Druck. Genau dieser Verlauf macht die Filtration zu einer der anspruchsvollsten Pumpenaufgaben überhaupt: Die Pumpe muss über den gesamten Zyklus gleichmäßig fördern, obwohl sich die Bedingungen kontinuierlich verändern.
Model FP ist auf diesen Verlauf ausgelegt. Der hydraulische Antrieb hält den Druckaufbau über den Zyklus stabil, statt gegen Ende einzubrechen. Das verkürzt die Zykluszeit — und weil die Presse am Ende des Zyklus tatsächlich den nötigen Druck sieht, fällt der Filterkuchen trockener aus.
Für die nachgelagerten Prozessschritte ist das der eigentliche Hebel: Weniger Restfeuchte im Kuchen bedeutet weniger Aufwand bei Trocknung, Transport und Entsorgung. Bei durchgehendem Anlagenbetrieb summiert sich dieser Effekt über jeden einzelnen Zyklus.
Wechselnde Feststoffanteile ohne Sonderbehandlung
In der Praxis ist die Suspension selten so homogen wie im Datenblatt. Feststoffanteile schwanken je nach Charge, Vorprozess und Rohstoffqualität. Pumpen, die auf einen engen Betriebspunkt ausgelegt sind, reagieren darauf empfindlich — mit schwankender Förderleistung, erhöhtem Verschleiß oder Ausfällen.
Model FP ist verschleißbeständig ausgelegt und arbeitet zuverlässig beim Anfahren, bei wechselnden Feststoffanteilen und im Dauerbetrieb. Die Pumpe muss nicht für jede Charge neu eingestellt werden, und ungewöhnliche Feststoffanteile führen nicht sofort zu einem Serviceeinsatz.
Wartung und Stillstandszeiten
Ungeplanter Stillstand an der Filterpresse ist teuer, weil er nicht nur die Presse betrifft, sondern die gesamte Prozesskette dahinter. Die konstruktiven Entscheidungen bei Model FP zielen deshalb konsequent auf Verfügbarkeit.
Die hermetisch dichte Ausführung kommt ohne dynamische Wellendichtung aus — ein klassisches Verschleißteil, das damit als Wartungspunkt und als Leckagequelle entfällt. Die Trockenlaufsicherheit und der Schutz bei geschlossener Leitung nehmen zwei der häufigsten Ursachen für Pumpenschäden im Filtrationsbetrieb aus der Gleichung.
Konkrete Wartungsintervalle hängen vom Medium, vom Feststoffanteil und vom Betriebsprofil ab. Wir stimmen sie im Rahmen der Auslegung mit Ihnen ab.
Häufige Fragen
Warum braucht eine Filterpresse eine spezielle Pumpe?
Weil sich der Betriebspunkt über den Zyklus stark verändert: von dünnflüssig und drucklos am Anfang zu hohem Gegendruck bei weitgehend gefülltem Plattenpaket am Ende. Eine Pumpe, die nur einen Betriebspunkt gut abdeckt, verliert gegen Ende des Zyklus an Leistung — genau dann, wenn der Druck für die Entfeuchtung des Kuchens gebraucht wird.
Wie wirkt sich Model FP auf die Restfeuchte im Filterkuchen aus?
Der stabile Druckaufbau über den gesamten Zyklus sorgt dafür, dass die Presse am Zyklusende den nötigen Druck sieht. Das Ergebnis ist ein trockenerer Kuchen und damit weniger Aufwand bei Trocknung, Transport und Entsorgung.
Was passiert, wenn die Presse dichtmacht und die Leitung geschlossen ist?
Die Pumpe bleibt geschützt und nimmt keinen Schaden — das ist der Kern des zum Patent angemeldeten Konstruktionsprinzips und gilt für die Saug- wie für die Druckseite. Genau dieser Zustand ist im Filtrationsbetrieb der häufigste Schadensfall bei konventionellen Pumpen.
Kommt die Pumpe mit schwankendem Feststoffanteil zurecht?
Ja. Die Pumpe ist verschleißbeständig ausgelegt und arbeitet zuverlässig beim Anfahren, bei wechselnden Feststoffanteilen und im Dauerbetrieb — ohne Neueinstellung für jede Charge.
Ist Model FP für korrosive Medien geeignet?
Die medienberührten Bauteile bestehen aus chemisch beständigem Kunststoff, was sie zur sicheren Wahl für korrosive Medien und aggressive Prozessbedingungen macht. Die hermetisch dichte Ausführung erhöht die Sicherheit im Umgang mit kritischen Medien zusätzlich.
Lässt sich Model FP an einer bestehenden Filterpresse nachrüsten?
Das hängt von der vorhandenen Presse, der Verrohrung und der Steuerung ab. Schildern Sie uns Ihren Aufbau — wir prüfen die Einbindung und melden uns mit einer konkreten Einschätzung zurück.
Welche technischen Daten gibt es?
Die Auslegung erfolgt anwendungsbezogen. Senden Sie uns Medium, Feststoffanteil, Fördermenge und den erforderlichen Enddruck; Sie erhalten das passende technische Datenblatt von uns zurück.
Kontakt
Gerne beraten wir Sie persönlich — senden Sie Ihre Anfrage einfach über das Formular. Für eine belastbare Auslegung helfen uns Angaben zu Medium, Feststoffanteil, Fördermenge und Druckbedarf.