Áreas de aplicación
Química e industria de procesos
Medios corrosivos, estrictos requisitos de estanqueidad, procesos documentados: en la industria química la bomba es un componente de seguridad.
Sus ventajas
Herméticamente estanca
Sin vía de fuga hacia el exterior a través de un cierre dinámico.
Químicamente resistente
Piezas en contacto con el fluido de plástico químicamente resistente.
Robusta en funcionamiento por lotes
Vaciar un recipiente al final de un lote no daña la unidad.
La estanqueidad no es una cuestión de comodidad
Con medios agresivos o peligrosos, cada fuga es un incidente — con consecuencias para la seguridad de la planta, el medio ambiente y la documentación. El punto débil clásico de las bombas convencionales es el cierre dinámico de eje: un componente que se desgasta por diseño y cuyo efecto de sellado disminuye a lo largo del periodo de funcionamiento.
Las gamas HODD son de diseño herméticamente estanco. No existe ninguna vía de fuga a través de un cierre dinámico porque este cierre no existe. Esto proporciona el máximo nivel de seguridad al manipular medios críticos — y al mismo tiempo elimina un tema de mantenimiento recurrente.
Resistencia a lo que se transporta
Las piezas en contacto con el fluido son de plástico químicamente resistente. Esto convierte a las bombas en la elección segura para medios corrosivos y condiciones de proceso agresivas — incluso allí donde los materiales metálicos alcanzan sus límites o resultan poco rentables.
Si a la carga química se añade un contenido de sólidos — lo que es el caso normal con productos de precipitación, cristalizados o suspensiones — el diseño resistente al desgaste también entra en juego. Esta combinación de resistencia química y mecánica es el verdadero foco de diseño de las gamas.
Funcionamiento por lotes sin tratamiento especial
Los procesos por lotes terminan regularmente con el vaciado de un recipiente. Para muchos diseños de bomba, este es un momento crítico que requiere monitorización, lógica de corte o intervención manual.
La seguridad ante la marcha en seco hace innecesario este esfuerzo: un recipiente vaciado no daña la unidad. Lo mismo se aplica a una válvula cerrada al cambiar entre lotes — la bomba permanece protegida incluso con la línea de aspiración cerrada.
Preguntas frecuentes
¿Qué materiales entran en contacto con el medio?
Las piezas en contacto con el fluido son de plástico químicamente resistente. Adaptamos la selección precisa del material a su medio — para ello, envíenos la ficha de datos de seguridad.
¿Cómo se garantiza la estanqueidad hacia el exterior?
Mediante el diseño herméticamente estanco. No hay ningún cierre dinámico de eje y, por tanto, ninguna vía de fuga que pudiera desgastarse durante el funcionamiento.
¿Está la bomba homologada para su uso en atmósferas potencialmente explosivas?
Siempre aclaramos los requisitos de protección contra explosiones de forma específica para cada aplicación. Indique en su consulta la zona requerida y la directiva subyacente.
¿Es la bomba apta para suspensiones y cristalizados?
Sí. El diseño resistente al desgaste se orienta a medios con contenido de sólidos, la resistencia química se orienta a condiciones de proceso agresivas. Precisamente esta combinación es el foco de diseño.
¿Qué ocurre cuando se vacía el recipiente al final de un lote?
Nada. La bomba está diseñada para ser segura ante la marcha en seco; un recipiente vaciado no provoca ningún daño.
Contacto
Le asesoramos con gusto de forma personal — simplemente envíenos su consulta a través del formulario. Para un dimensionamiento fiable nos ayuda disponer de datos sobre el medio, el contenido de sólidos, el caudal y el requisito de presión.