
Transferpumpe
Model TP
Die Transferpumpe für Medien, die andere Pumpen verschleißen: feststoffhaltig, abrasiv, korrosiv. Hydraulisch angetrieben, hermetisch dicht, trockenlaufsicher.
Fördern unter erschwerten Bedingungen
Trockenlaufsicher
Leergefahrene Behälter und Anfahrphasen ohne Medium sind kein Schadensfall.
Hermetisch dicht
Kein Leckagepfad nach außen — Sicherheit im Umgang mit kritischen Medien.
Feststofftolerant
Verschleißbeständig ausgelegt für Suspensionen mit wechselndem Feststoffanteil.
Verlustarmer Antrieb
Hydraulisch statt druckluftbetrieben — Energie wird direkt übertragen.
Eine Transferpumpe für die schwierigen Medien
Transferaufgaben klingen zunächst simpel: Ein Medium soll von A nach B. In der Praxis entscheidet aber das Medium darüber, wie lange eine Pumpe durchhält. Suspensionen mit hohem Feststoffanteil greifen Laufräder und Dichtungen an, korrosive Flüssigkeiten setzen den Werkstoffen zu, und wechselnde Betriebszustände bringen Pumpen an Grenzen, für die sie nie ausgelegt waren.
Model TP setzt genau hier an. Die Pumpe arbeitet nach dem zum Patent angemeldeten hydraulischen Doppelmembran-Prinzip: Zwei Membranen verdrängen abwechselnd Volumen, angetrieben von einem Hydraulikkreis. Das Medium berührt ausschließlich die medienberührten Bauteile aus chemisch beständigem Kunststoff sowie die Membranen — der Antrieb bleibt vollständig getrennt.
Robust gegen Betriebszustände, die andere Pumpen zerstören
Der entscheidende Unterschied zeigt sich nicht im Normalbetrieb, sondern in den Ausnahmen. Eine versehentlich blockierte oder geschlossene Saugleitung ist für viele Pumpenbauarten ein Schadensfall. Bei Model TP nicht: Durch das zum Patent angemeldete Konstruktionsprinzip bleibt die Pumpe auch bei geschlossener Saugleitung geschützt und nimmt keinen Schaden.
Dasselbe gilt für den Trockenlauf. Ein leergefahrener Vorlagebehälter, das Anfahren gegen eine noch leere Leitung, das Ende eines Batches — alles Situationen, in denen konventionelle Pumpen Schaden nehmen. Model TP ist trockenlaufsicher ausgelegt und übersteht diese Zustände ohne Eingriff.
Praktisch bedeutet das: weniger ungeplante Stillstände, weniger Serviceeinsätze und deutlich weniger Abhängigkeit davon, dass im Betrieb alles exakt nach Plan läuft.
Dicht nach außen, beständig nach innen
Bei kritischen Medien ist die Frage nach der Dichtheit keine Komfortfrage, sondern eine Sicherheitsfrage. Model TP ist hermetisch dicht ausgeführt. Es gibt keine dynamische Wellendichtung, über die Medium nach außen gelangen könnte — und damit auch kein Verschleißteil, das genau diese Funktion im Betrieb nach und nach verliert.
Auf der Medienseite sorgen chemisch beständige Kunststoffe für Widerstandsfähigkeit gegenüber korrosiven und aggressiven Prozessbedingungen. In Kombination mit der verschleißbeständigen Auslegung ergibt das eine Pumpe, die sowohl gegen chemischen als auch gegen mechanischen Angriff ausgelegt ist — die typische Doppelbelastung bei abrasiven, aggressiven Suspensionen.
Energie, die tatsächlich ankommt
In ihrem optimalen Leistungsbereich setzt Model TP die eingesetzte Energie besonders effizient in Förderleistung um. Der elektrische Antrieb, minimale interne Reibungsverluste und ein hoher hydraulischer Wirkungsgrad sorgen dafür, dass kaum Energie verloren geht.
Vor allem bei kleineren bis mittleren Fördermengen lässt die HODD-Pumpe viele andere Pumpenbauarten in Sachen Wirkungsgrad hinter sich. Das spart Energie, senkt die Betriebskosten und macht Effizienz zur leichtesten Übung.
Kennwerte
Was die Baureihe leistet
Die folgenden Werte gelten baureihenübergreifend für alle Baugrößen. Die konkrete Auslegung Ihrer Pumpe — Fördermenge, Anschlussgrößen, Werkstoffe — erhalten Sie als technisches Datenblatt zu Ihrer Anfrage.
- Feststoffanteil
- bis 50 %
- Je nach Größe und Form der Feststoffe. Die Pumpe fördert feststoffhaltige Flüssigkeiten.
- Korngröße
- bis 30 % des Rohrdurchmessers
- Bei DN 100 entspricht das rund 30 mm.
- Mittlere Ventilgeschwindigkeit
- max. 3–4 km/h
- Konstruktiv begrenzt. Die niedrige Geschwindigkeit hält den Verschleiß an Ventilsitz und Ventilkäfig gering.
- Betriebsdruck
- bis 16 bar
- Ohne Einfluss auf die Standzeit der Membran: Sie wird hydraulisch geführt und bleibt dabei nahezu kraftfrei.
- Restpulsation
- unter 10 %
- In der Standardausführung mit Dämpfer. Wo weniger gefordert ist, lässt sich der Dämpfer auf unter 1 % auslegen.
- Dämpfer erforderlich ab
- etwa 6 bar
- Darunter arbeiten die meisten Anwendungen ohne Pulsationsdämpfer.
- Gesamtwirkungsgrad
- über 90 %
- Im Bestpunkt — große Baugröße, hoher Druck, Pumpe voll ausgenutzt. Gerechnet einschließlich der mechanischen Verluste, nicht nur im Pumpenkopf.
- Membranbrucherkennung
- serienmäßig
- Analoge Anzeige gehört zum Lieferumfang, eine elektronische Auswertung ist optional erhältlich.
Alle Angaben beziehen sich auf die Bauart, nicht auf einen einzelnen Betriebspunkt. Welche Werte in Ihrem Prozess erreicht werden, hängt von Medium, Feststoffanteil und Betriebsprofil ab.
Häufige Fragen
Für welche Medien ist Model TP ausgelegt?
Für schwierige Medien: feststoffhaltige Suspensionen, abrasive Schlämme sowie korrosive und aggressive Flüssigkeiten. Die medienberührten Bauteile bestehen aus chemisch beständigem Kunststoff. Ob Ihr konkretes Medium abgedeckt ist, prüfen wir anhand Ihres Datenblatts.
Was passiert bei blockierter oder geschlossener Saugleitung?
Die Pumpe bleibt geschützt und nimmt keinen Schaden. Das ist Teil des zum Patent angemeldeten Konstruktionsprinzips und gilt für die geschlossene Saugleitung. Eine blockierte Saugleitung führt damit nicht zum Ausfall.
Ist ein Trockenlauf zulässig?
Ja, die Pumpe ist trockenlaufsicher ausgelegt. Anfahren ohne Medium und leergefahrene Behälter beschädigen das Aggregat nicht.
Wie unterscheidet sich Model TP von Model FP?
Model FP ist speziell auf den Betrieb an Filterpressen ausgelegt — auf steigenden Gegendruck über den Filterzyklus und wechselnde Feststoffanteile. Model TP ist die Transferpumpe für allgemeine Förder- und Umpumpaufgaben mit schwierigen Medien.
Wie hoch ist der Wartungsaufwand?
Die Pumpe kommt ohne dynamische Wellendichtung aus, was ein klassisches Verschleißteil entfallen lässt. Konkrete Wartungsintervalle hängen vom Medium und vom Betriebsprofil ab und stimmen wir individuell ab.
Wo bekomme ich technische Daten und ein Angebot?
Senden Sie uns Ihren Anwendungsfall mit Medium, Feststoffanteil, Fördermenge und Druckbedarf über das Kontaktformular. Sie erhalten die passende Auslegung samt technischem Datenblatt von uns zurück.
Kontakt
Gerne beraten wir Sie persönlich — senden Sie Ihre Anfrage einfach über das Formular. Für eine belastbare Auslegung helfen uns Angaben zu Medium, Feststoffanteil, Fördermenge und Druckbedarf.

