Hoppa till innehåll
Pumphuvud på en HODD-pump i anläggningsdrift

Teknik

Hur en hydrauliskt driven dubbelmembranpump fungerar — och vad det innebär för fasta partiklar, självsugning, kavitation, pulsation och energiförbrukning. De frågor vi får oftast, besvarade i sin helhet.

Arbetsprincipen

HODD står för Hydraulic Operated Double Diaphragm. Membranet skiljer drivsidan, pumpcylindern, från vätskesidan, pumphuvudet. Det rörs varken mekaniskt eller med tryckluft, utan av en hydraulvätska.

Det leder till den avgörande skillnaden: membranets läge styrs hydrauliskt i varje driftförhållande. Membranet självt förblir nära kraftfritt — det skiljer två kammare i stället för att behöva bära tryckskillnaden. Fasthalt och tryck påverkar därför inte dess livslängd direkt.

Membranets rörelse leder tryck in i pumphuvudet, där backventiler ger mediet dess riktning. Eftersom membranet förblir under kontroll blir driftförhållanden hanterbara som skadar andra pumptyper: torrkörning mot en tom tank, en blockerad eller stängd sugledning, självsugning och drift vid lågt sugtryck. Lågt flöde vid högt tryck kan också genereras effektivt, utan att kompromissa med livslängden.

Nyckeltal

Vad serien levererar

Följande värden gäller över båda serierna och alla ramstorlekar. Den specifika utformningen av din pump — flöde, anslutningsstorlekar, material — kommer med det tekniska databladet vi skickar som svar på din förfrågan.

Fasthalt
upp till 50 %
Beroende på de fasta partiklarnas storlek och form. Pumpen hanterar vätskor som bär fasta partiklar.
Partikelstorlek
upp till 30 % av rördiametern
Vid DN 100 motsvarar det ungefär 30 mm.
Genomsnittlig ventilhastighet
max. 3–4 km/h
Begränsad genom konstruktionen. Den jämförelsevis låga hastigheten håller slitaget på ventilsäte och ventilkorg lågt.
Driftstryck
upp till 16 bar
Utan att påverka membranets livslängd: membranet är hydrauliskt styrt och förblir nära kraftfritt.
Restpulsation
under 10 %
I standardkonfigurationen med en dämpare. Där mindre krävs kan dämparen utformas för under 1 %.
Dämpare rekommenderas över
ca 6 bar
Under det körs de flesta tillämpningar utan en pulsationsdämpare.
Totalverkningsgrad
över 90 %
Vid bästa verkningsgradspunkt — stor ramstorlek, högt tryck, pumpen fullt utnyttjad. Beräknad inklusive mekaniska förluster, inte bara inuti pumphuvudet.
Detektering av membranbrott
standard
En analog indikator ingår i standardomfånget; elektronisk övervakning finns som tillval.

Alla värden beskriver konstruktionen, inte en enskild driftpunkt. Vilka värden din process når beror på mediet, fasthalten och driftprofilen.

Ofta ställda

Fem ämnen som kommer upp före varje dimensionering

Besvarade i detalj — så att du kan bedöma om konstruktionen passar din process före det första telefonsamtalet.

Hantering av fasta partiklar

Hur mycket fasthalt pumpen tar, var den slits och vad man gör åt en blockering.

Hur hög fasthalt kan pumpen hantera?

Upp till 50 %, beroende på de fasta partiklarnas storlek och form. Värt att komma ihåg: en pump är en apparat för vätskor. Fasta partiklar som bärs i dem är inga problem.

Vilken partikelstorlek kan pumpen hantera?

Upp till 30 % av rördiametern. Vid DN 100 motsvarar det ungefär 30 mm.

Vad händer om en backventil blockeras?

Pumpen slutar leverera vätska, eftersom inget tryck kan byggas upp medan en ventil hålls öppen. Som regel uppstår ingen skada — endast leveransen upphör.

Hur rensar jag en blockerad ventil?

I denna ordning: spola med ren vätska från sugsidan; öppna avtappningsanslutningen på pumpen för att inspektera och avlägsna blockeringen; och om det inte räcker, demontera den berörda tvärbalken och rengör den.

Vilket slitage ska jag räkna med, och på vilka delar?

Den genomsnittliga ventilhastigheten är genom konstruktionen begränsad till högst 3 till 4 km/h. Den jämförelsevis låga hastigheten håller slitaget lågt. Under långa driftperioder visar det sig först på ventilkorgen och ventilsätet — båda lätt utbytbara delar.

Vid fasta partiklar, vad är skillnaden mot en peristaltisk pump?

Slangen i en peristaltisk pump är inte kraftfri: den kläms på varje varv, och den ständiga deformationen begränsar dess livslängd. Fasthalt och tryck verkar direkt på den, och slangspänningen måste anpassas till trycket. I en HODD-pump är membranet hydrauliskt styrt och förblir nära kraftfritt. HODD-pumpar uppnår betydligt högre verkningsgrader.

Vad är skillnaden mot excenterskruvpumpar och andra roterande pumpar?

Där fångas fasta partiklar mellan statiska och roterande element. Fasthalt och tryck verkar direkt på livslängden hos precis de delar som skapar pumpverkan — och att byta dem är krävande, eftersom de är pumpens kärna.

Vad är skillnaden mot pumpar med mekaniska tätningar?

Pumpar med mekaniska tätningar medför risken att fasta partiklar vandrar in i tätningsspalten, att salter kristalliserar ut eller att torrkörning sker. HODD-pumpar tätar hermetiskt via membranet — alla utmaningar och risker som följer med drift av mekaniska tätningar elimineras.

Transparent pumphuvud på en testrigg, fyllt med abrasivt blästermedel
Testrigg med ett transparent pumphuvud: pumpen hanterar starkt abrasivt blästermedel.
Fasta partiklar har samlats vid den nedre backventilen i pumphuvudet
Avsiktligt överbelastad tills sugventilen blockerades. Efter spolning fortsatte pumpen driften — oskadd.

Självsugning

Vad som verkligen begränsar sughöjden — och varför det oftast inte är pumpen.

Hur många meter kan pumpen suga på egen hand?

Pumpen skapar en sughöjd som få andra tekniker når. I praktiken sätter sugrörsystemet, inte pumpen, gränsen: vid hög sughöjd drar även ett litet läckage vid en fläns eller en ventil in luft — och det är vad som begränsar resultatet.

Vad händer om luft kommer in i sugledningen?

Så snart luft kommer in i sugledningen, vare sig genom läckage eller genom avgasning från vätskan, minskar den pumpade volymen. Ingen skada uppstår.

Vilken roll spelar viskositeten?

En mer viskös vätska ökar förlusterna på sugsidan. Kritiska förhållanden uppstår tidigare än med vatten, och den levererade volymen minskar i motsvarande grad.

Vilken roll spelar sugledningens volym?

Vid sugning måste pumpen först flytta ut luften ur sugledningen till trycksidan innan vätskepelaren följer. Om sugledningen innehåller horisontella sektioner, eller om dess nominella diameter är större än pumpens, bör den förfyllas.

Kavitation

Varför ett tillstånd som förstör andra membranpumpar här bara kostar flöde.

Hur ser kavitation ut på en HODD-pump?

Under lågt tryck byggs ångbubblor upp inuti pumpen. Deras uppbyggnad och kollaps följer kolvhastigheten — så båda sker vid måttlig hastighet.

Hur känner jag igen det utifrån?

På den minskade pumpade volymen.

Vilken risk innebär det för pumpen?

Drift i kavitation utgör ingen risk för HODD-tekniken.

Varför går konventionella membranpumpar sönder under kavitation, men inte den här?

HODD-tekniken behåller kontrollen över membranet hela tiden i kritiska driftförhållanden — såsom kavitation.

Vad vinner min tillämpning på det?

Anläggningar körs sällan under konstanta förhållanden. Vid tömning av en tank, till exempel, är utgångsvillkoren okritiska men ändras kontinuerligt när nivån sjunker. Konventionella pumpar får problem där. En HODD-pump kan köras rakt igenom det kritiska området — med viss förlust i volym, men utan skada.

Och om sugledningen är helt stängd?

Pumpen klarar även det: både en sugledning som oavsiktligt blockerats av fasta partiklar och en som stängts av en felaktigt manövrerad ventil.

Transparent pumphuvud i normal drift, mediet sitter lugnt i kammaren
Normal drift.
Samma pumphuvud under stark kavitation, mediet fyllt med ångbubblor
Samma pump under stark kavitation: den levererade volymen minskar, pumpen tar ingen skada.

Pulsation

När en dämpare behövs, hur mycket restpulsation som återstår och varför rörledningar skakar.

Hur stor är pulsationen?

Utan dämpning är svängningen som visas på mätaren lika stor som trycket. Det är inneboende i förträngningspumpar.

Mina rör skakar när en förträngningspump körs. Varför?

Oftast på grund av rörkonstruktionen. Vad som hjälper: en rak rörsektion vid pumputloppet, inga böjar direkt bakom pumpen, inga slangar — och rörledningar ordentligt fixerade i alla riktningar.

Behöver jag en pulsationsdämpare?

Det beror på tillämpningen. Upp till omkring 6 bar arbetar vi vanligtvis utan; vid högre tryck blir en dämpare alltmer tillrådlig.

Hur mycket restpulsation återstår efter dämpning?

Under 10 % som standard. Där mindre krävs är det en fråga om hur dämparen utformas — under 1 % är uppnåeligt.

När använder ni aktiv och när passiv dämpning?

Aktiv dämpning med en membrandämpare när trycket är konstant. Passiv dämpning med ett luftkärl när det ändras kraftigt. Det bästa exemplet är filterpressmatning: starttrycket är omkring 1 bar, sluttrycket upp till 16 bar. Det kräver ett system som anpassar sig i varje ögonblick.

Hur fungerar passiv dämpning, och förbrukar den mycket luft?

Vi tillför ett litet andetag luft på sugsidan, vid punkten med lågt tryck. Den luften lägger sig i luftkärlet på trycksidan och bygger en luftkudde som dämpar pulsationen till ett minimum. Om pumpen är självsugande kan luften dras från atmosfären.

Energieffektivitet

Varför totalverkningsgraden är det värde som räknas, och hur den jämförs med andra pumptyper.

Vilken verkningsgrad når pumpen?

Upp till över 90 % totalverkningsgrad — uppnåelig vid bästa verkningsgradspunkt givet en lämplig driftpunkt. Som regel är vår teknik vid förhöjda tryck betydligt effektivare än till exempel roterande pumpar, eftersom det knappt finns någon inre friktion.

Andra leverantörer anger också över 90 %. Var ligger skillnaden?

De menar oftast hydraulisk verkningsgrad, skapad inuti pumphuvudet. Det som spelar roll för elräkningen är totalverkningsgraden: hydraulisk verkningsgrad plus de mekaniska förlusterna i växel, rem och drivning. Vi räknar totalverkningsgrad, och den förväntade energiförbrukningen anges i vårt datablad.

Varför stiger verkningsgraden med trycket?

Eftersom vår pumps mekaniska förluster är nästan oberoende av driftpunkten. Ju högre tryck, desto större hävstång för hydrauliken — och desto bättre totalverkningsgrad.

Hur står sig pumpen mot andra förträngningspumpar?

Betydligt bättre. I lob-, excenterskruv- och peristaltiska pumpar bygger arbetsprincipen på friktion, och friktion är förlorad energi.

Och jämfört med centrifugalpumpar?

Centrifugalpumpar är mycket effektiva när flödet bestämmer driftpunkten — högt flöde är deras styrka. När trycket bestämmer driftpunkten körs centrifugalpumpen i dellast. Det är precis där HODD-pumpen har fördelen.

Vilken roll spelar flödesregulatorn på filterpresspumpen?

Matningshastigheten anpassar sig hydrauliskt till pressens behov — i varje driftförhållande. Detta matar pressen idealiskt: energieffektivt, slitagesnålt och med en optimal filterkaka som resultat.

När är en centrifugalpump det bättre valet, och när en HODD-pump?

Centrifugalpumpar är starka där högt flöde vid lågt tryck behövs — det är deras ekonomiska bästa punkt. Så snart trycket bestämmer driftpunkten, med lågt flöde vid högt tryck, eller där hög sughöjd, torrkörning, abrasiva eller korrosiva medier och kritiska sugförhållanden kommer in i bilden, spelar HODD-pumpen ut sin styrka. Berätta din driftpunkt så säger vi öppet vilken konstruktion som är mer ekonomisk.

Vad är det mest effektiva sättet att mata en stor filterpress?

På stora filterpressar kan styrkorna hos båda konstruktionerna kombineras. I fyllningsfasen bringar en centrifugalpump snabbt volym in i pressen — högt flöde vid lågt tryck, dess ekonomiska område. När mottrycket stiger och centrifugalpumpen når sitt minimiflöde tar HODD-pumpen över: den håller flödet konstant även när trycket stiger markant mot slutet av kompressionsfasen. Varje pump arbetar då i sitt bästa område — vilket märkbart sänker investerings- och driftskostnader på stora installationer.

Konstruktionsjämförelse

AODD, EODD, HODD — var skillnaden ligger

Dubbelmembranpumpar skiljer sig framför allt i hur membranet rörs. Livslängd, energibehov och beteende i gränsförhållanden följer alla av det.

AODD

Luftdriven dubbelmembranpump

Arbetsprincip

  1. 01Tryckluft tillförs.
  2. 02En luftventil styr omkopplingen mellan kamrarna.
  3. 03Tryckluften rör membranet direkt.
  4. 04Processvätskan pumpas.
  • Fördel: Beprövad teknik med en enkel konstruktion. Utan elektrik på pumpen kan den även användas i explosionsfarliga områden.
  • Begränsning: Membranet bär tryckskillnaden självt. Fasthalt och tryck verkar därför direkt på dess livslängd.
  • Begränsning: Tryckluft är ett av de dyraste sätten att driva en pump: den måste genereras med avsevärd insats, en betydande andel av energin går förlorad mellan kompressor och förbrukare, och pumparna själva förbrukar stora mängder av den.

EODD

Elektriskt driven dubbelmembranpump

Arbetsprincip

  1. 01En elmotor driver en excentermekanism.
  2. 02Mekanismen rör membranet mekaniskt.
  3. 03Processvätskan pumpas.
  • Fördel: Betydligt mer energieffektiv än en luftdrivning, eftersom energin överförs utan omvägen via ett tryckluftsnät.
  • Begränsning: Kraften verkar mekaniskt på membranet. När det erforderliga trycket stiger sjunker membranets livslängd markant — vilket begränsar det rimliga driftområdet i den övre änden.
  • Begränsning: Den levererade volymen minskar under sughöjdsförhållanden.
  • Begränsning: Drivning och pump bildar en byggnadsenhet. Om pumpen står i en korrosiv atmosfär, till exempel bredvid en syratank, utsätts elektroniken för samma ångor som vätskesidan.

HODD

Hydrauliskt driven dubbelmembranpump

Arbetsprincip

  1. 01En hydraulcylinder genererar membranens utböjning.
  2. 02Hydraulvätskan rör membranet och styr dess läge i varje driftförhållande.
  3. 03Processvätskan pumpas.
  • Fördel: Membranet förblir nära kraftfritt. Fasthalt och tryck påverkar inte dess livslängd direkt.
  • Fördel: Driftstryck upp till 16 bar utan att kompromissa med membranets livslängd.
  • Fördel: Även i sugdrift förblir flödet konstant.
  • Fördel: Torrkörning, en blockerad eller stängd sugledning och drift i kavitation klaras utan skada — pumpen kan leverera mindre under dessa förhållanden, men tar ingen skada.
  • Fördel: Elmotor och vätskesida sitter åtskilda från varandra. Skada på motorn förblir ett motorproblem i stället för att skriva av hela pumpen.
  • Fördel: Över 90 % totalverkningsgrad vid bästa verkningsgradspunkt — beräknad inklusive mekaniska förluster, inte bara inuti pumphuvudet.
  • Fördel: Dubbelmembranteknik med övervakning: skada upptäcks innan något läckage uppstår.

Jämförelsen beskriver pumptyper, inte enskilda fabrikat. Hur en specifik pump beter sig beror också på dess konstruktion, dess material och driftpunkten.

Kontakt

Vi rådger dig gärna personligen — skicka oss helt enkelt din förfrågan via formuläret. För tillförlitlig dimensionering hjälper det oss att ha uppgifter om medium, fasthalt, flöde och tryckkrav.