Hoppa till innehåll
Dagbrott vid solnedgång — gruvdrift och mineralberedning

Användningsområden

Gruvdrift & mineralberedning

Abrasiva slam, hög fasthalt, kontinuerlig drift: i mineralberedning är pumpslitage en permanent kostnadsfaktor.

Dina fördelar

01

Slitstark

Konstruerad för partikelbärande, abrasiva slam i kontinuerlig drift.

02

Torrkörningssäker

Fluktuerande inflöden och tömda sumpar leder inte till skada.

03

Stabil på filterpressen

Model FP håller tryckuppbyggnaden över hela avvattningscykeln.

Slitaget är det verkliga problemet

I mineralberedning är de pumpade medierna aggressiva till sin natur: malmslam, koncentrat och anrikningssand innehåller hårda, kantiga fasta partiklar i hög koncentration. Varje pump i processen utsätts därför för permanent mekaniskt angrepp, och utbyte av slitdelar blir en fast post i underhållsplaneringen.

HODD-serierna hanterar detta genom konstruktionen. Eftersom mediet endast berör membranen och de mediaberörda delarna av kemiskt beständig plast finns ingen öppen drivväg som skulle kunna angripas av slammet. Den slitstarka konstruktionen är inriktad på precis denna belastning.

Avvattning på filterpressen

En stor del av pumpbelastningen i beredningsverk faller på avvattning. Filterpressar skiljer de fasta partiklarna från vattnet, och kvaliteten på detta steg avgör insatsen i alla efterföljande processer — från torkning till transport.

Model FP är konstruerad exakt för denna uppgift. Den stabila tryckuppbyggnaden över hela cykeln förkortar cykeltiden och levererar en torrare kaka. I anläggningar som körs dygnet runt summerar detta över varje cykel.

Driftlägen som är normala i gruvdrift

Fluktuerande inflöden, växlande fasthalt beroende på brytningsområde, tömda sumpar, en stängd ventil vid ett omställningsbyte: i beredningsverk är dessa inga undantag utan vardag. För många pumpkonstruktioner är vart och ett av dessa tillstånd ett potentiellt skadefall.

Torrkörningssäkerhet och skydd med stängd sugledning tar bort precis dessa risker ur driften. Det minskar oplanerat stillestånd i en miljö där serviceutryckningar ändå är krävande på grund av platserna.

Korrosion och abrasion — bryta den onda cirkeln

Vid korrosiva och abrasiva medier verkar två slitagemekanismer samtidigt och förstärker varandra. Korrosion angriper materialytan och bildar ett skyddande skikt. Abrasion sliter bort just det skiktet och blottlägger frisk metall, som angrips igen — cykeln börjar om, och materialförlusten accelererar.

HODD-serierna bryter denna cykel på båda punkterna. De mediaberörda delarna är tillverkade av material beständiga mot det pumpade mediet, så inget skyddande skikt bildas som skulle kunna slitas bort. Och förträngningsprincipen arbetar vid markant lägre flödeshastigheter än en jämförbar centrifugalpump; den abrasiva belastningen på komponenterna minskar i motsvarande grad.

Resultatet är en lägre materialbelastning och en längre livslängd — längre underhållsintervall, lägre reservdelskostnader och högre anläggningstillgänglighet, särskilt i starkt korrosiva och abrasiva tillämpningar.

Vanliga frågor

Är pumparna lämpliga för anrikningssand och koncentrat?

Konstruktionen är inriktad på partikelbärande, abrasiva slam. Om ditt specifika medium med dess fasthalt och partikelstorleksfördelning omfattas kontrollerar vi utifrån dina processdata.

Hur beter sig pumpen vid ett fluktuerande inflöde?

Torrkörningssäkerhet innebär att ett tillfälligt tomt inflöde inte leder till skada på enheten. Pumpen behöver inte stängas av eller övervakas för detta.

Vilken serie är lämplig för avvattning?

Model FP är konstruerad för drift på filterpressen. För transport- och transferuppgifter i beredningskretsen är Model TP den lämpliga serien.

Hur krävande är servicen på avlägsna platser?

Den hermetiskt täta konstruktionen arbetar utan en dynamisk axeltätning som slitdel, och två vanliga skadeorsaker — torrkörning och en stängd ledning — elimineras. Specifika underhållsintervall avtalas på tillämpningsspecifik basis.

Kontakt

Vi rådger dig gärna personligen — skicka oss helt enkelt din förfrågan via formuläret. För tillförlitlig dimensionering hjälper det oss att ha uppgifter om medium, fasthalt, flöde och tryckkrav.