
Transferpomp
Model TP
De transferpomp voor media die andere pompen verslijten: beladen met vaste stoffen, abrasief, corrosief. Hydraulisch aangedreven, hermetisch afgedicht, droogloopveilig.
Verpompen onder lastige omstandigheden
Droogloopveilig
Leeggepompte vaten en opstartfasen zonder medium zijn geen schadegeval.
Hermetisch afgedicht
Geen lekpad naar buiten — veiligheid bij het verpompen van kritische media.
Tolerant voor vaste stoffen
Ontworpen om slijtage te weerstaan voor slurry's met wisselend vastestofgehalte.
Verliesarme aandrijving
Hydraulisch in plaats van persluchtaangedreven — energie wordt rechtstreeks overgebracht.
Een transferpomp voor de lastige media
Transfertaken klinken op het eerste gezicht eenvoudig: een medium moet van A naar B. In de praktijk is het echter het medium dat bepaalt hoe lang een pomp meegaat. Slurry's met een hoog vastestofgehalte tasten waaiers en afdichtingen aan, corrosieve vloeistoffen eisen hun tol van de materialen, en wisselende bedrijfstoestanden brengen pompen tot grenzen waarvoor ze nooit zijn ontworpen.
Model TP zet precies hier in. De pomp werkt volgens het hydraulische dubbelmembraanprincipe waarvoor octrooi is aangevraagd: twee membranen verdringen afwisselend volume, aangedreven door een hydraulisch circuit. Het medium raakt alleen de mediumberoerde delen van chemisch bestendig kunststof en de membranen aan — de aandrijving blijft volledig gescheiden.
Robuust tegen bedrijfstoestanden die andere pompen vernielen
Het beslissende verschil toont zich niet in normaal bedrijf, maar in de uitzonderingen. Een per ongeluk geblokkeerde of gesloten zuigleiding is voor veel pompconstructies een schadegeval. Niet voor Model TP: dankzij het constructieprincipe waarvoor octrooi is aangevraagd, blijft de pomp beschermd en loopt zij geen schade op, zelfs bij gesloten zuigleiding.
Hetzelfde geldt voor het droogdraaien. Een leeggepompt aanvoervat, het opstarten tegen een nog lege leiding, het einde van een batch — allemaal situaties waarin conventionele pompen schade oplopen. Model TP is droogloopveilig ontworpen en doorstaat deze toestanden zonder ingrijpen.
In de praktijk betekent dit: minder ongeplande stilstand, minder serviceoproepen en aanzienlijk minder afhankelijkheid van het feit dat in bedrijf alles precies volgens plan verloopt.
Afgedicht naar buiten, bestendig van binnen
Bij kritische media is de vraag naar dichtheid geen kwestie van comfort maar van veiligheid. Model TP is hermetisch afgedicht uitgevoerd. Er is geen dynamische asafdichting waardoor medium naar buiten zou kunnen komen — en dus ook geen slijtdeel dat deze functie in bedrijf geleidelijk verliest.
Aan de mediumzijde bieden chemisch bestendige kunststoffen weerbaarheid tegen corrosieve en agressieve procesomstandigheden. In combinatie met de slijtvaste constructie ontstaat zo een pomp die is ontworpen tegen zowel chemische als mechanische aantasting — de typische dubbele belasting bij abrasieve, agressieve slurry's.
Energie die daadwerkelijk aankomt
Binnen haar optimale werkbereik zet Model TP de aangewende energie bijzonder efficiënt om in debiet. De elektrische aandrijving, minimale interne wrijvingsverliezen en een hoog hydraulisch rendement zorgen ervoor dat er nauwelijks energie verloren gaat.
Vooral bij kleine tot middelgrote debieten laat de HODD-pomp veel andere pomptypen achter zich qua rendement. Dat bespaart energie, verlaagt de bedrijfskosten en maakt efficiëntie tot de eenvoudigste van alle oefeningen.
Kengetallen
Wat de series bieden
De volgende cijfers gelden voor beide series en alle framegroottes. De specifieke uitvoering van uw pomp — debiet, aansluitmaten, materialen — komt met het technische gegevensblad dat wij als antwoord op uw aanvraag toesturen.
- Vastestofgehalte
- tot 50 %
- Afhankelijk van de grootte en vorm van de vaste stoffen. De pomp verwerkt vloeistoffen die vaste stoffen meevoeren.
- Deeltjesgrootte
- tot 30 % van de leidingdiameter
- Bij DN 100 komt dat overeen met ongeveer 30 mm.
- Gemiddelde klepsnelheid
- max. 3–4 km/h
- Constructief begrensd. De relatief lage snelheid houdt de slijtage aan klepzitting en klepkooi laag.
- Bedrijfsdruk
- tot 16 bar
- Zonder invloed op de membraanlevensduur: het membraan is hydraulisch geleid en blijft vrijwel krachtenvrij.
- Restpulsatie
- onder 10 %
- In de standaardconfiguratie met een demper. Waar minder vereist is, kan de demper voor onder 1 % worden ontworpen.
- Demper aanbevolen boven
- ca. 6 bar
- Daaronder draaien de meeste toepassingen zonder pulsatiedemper.
- Totaalrendement
- boven 90 %
- In het beste rendementspunt — grote framegrootte, hoge druk, pomp volledig benut. Berekend inclusief mechanische verliezen, niet alleen binnen de pompkop.
- Membraanbreukdetectie
- standaard
- Een analoge indicator maakt deel uit van de standaarduitvoering; elektronische bewaking is optioneel verkrijgbaar.
Alle cijfers beschrijven de constructie, niet één enkel werkpunt. Welke waarden uw proces bereikt, hangt af van het medium, het vastestofgehalte en het bedrijfsprofiel.
Veelgestelde vragen
Voor welke media is Model TP ontworpen?
Voor lastige media: slurry's met vaste stoffen, abrasief slib alsook corrosieve en agressieve vloeistoffen. De mediumberoerde delen zijn gemaakt van chemisch bestendig kunststof. Of uw specifieke medium wordt gedekt, controleren wij aan de hand van uw gegevensblad.
Wat gebeurt er bij een geblokkeerde of gesloten zuigleiding?
De pomp blijft beschermd en loopt geen schade op. Dit maakt deel uit van het constructieprincipe waarvoor octrooi is aangevraagd en geldt voor een gesloten zuigleiding. Een geblokkeerde zuigleiding leidt dus niet tot uitval.
Is droogdraaien toegestaan?
Ja, de pomp is droogloopveilig ontworpen. Starten zonder medium en leeggepompte vaten beschadigen de unit niet.
Waarin verschilt Model TP van Model FP?
Model FP is specifiek ontworpen voor gebruik op filterpersen — voor de stijgende tegendruk gedurende de filtercyclus en wisselende vastestofgehalten. Model TP is de transferpomp voor algemene verpomp- en transfertaken met lastige media.
Hoeveel onderhoud is er nodig?
De pomp werkt zonder dynamische asafdichting, waardoor een klassiek slijtdeel wegvalt. Specifieke onderhoudsintervallen zijn afhankelijk van het medium en het bedrijfsprofiel en worden individueel afgesproken.
Waar krijg ik technische gegevens en een offerte?
Stuur ons uw toepassing met medium, vastestofgehalte, debiet en drukeis via het contactformulier. U ontvangt van ons de passende dimensionering samen met een technisch gegevensblad.
Contact
Wij adviseren u graag persoonlijk — stuur ons eenvoudig uw aanvraag via het formulier. Voor een betrouwbare dimensionering helpt het ons om details te hebben over het medium, vastestofgehalte, debiet en drukeis.

