Spring til indhold
Åbent minebrud ved solnedgang — minedrift og mineralforarbejdning

Anvendelsesområder

Minedrift & mineralforarbejdning

Abrasivt slam, højt tørstofindhold, kontinuerlig drift: i mineralforarbejdning er pumpeslid en permanent omkostningsfaktor.

Dine fordele

01

Slidbestandig

Konstrueret til faststofholdig, abrasiv slurry i kontinuerlig drift.

02

Tørløbssikker

Svingende tilløb og tømte sumpe fører ikke til skade.

03

Stabil på filterpressen

Model FP holder trykopbygningen over hele afvandingscyklussen.

Slid er det egentlige problem

I mineralforarbejdning er de transporterede medier aggressive af natur: malmslurry, koncentrater og tailings indeholder hårde, kantede faststoffer i høj koncentration. Enhver pumpe i processen er derfor udsat for permanent mekanisk angreb, og udskiftningen af sliddele bliver en fast post i vedligeholdelsesplanlægningen.

HODD-serierne adresserer dette konstruktivt. Fordi mediet kun berører membranerne og de mediepåvirkede dele af kemisk bestandig plast, er der ingen åben drevvej, der kunne angribes af slurryen. Den slidbestandige konstruktion er rettet mod netop denne belastning.

Afvanding på filterpressen

En stor del af pumpebelastningen i forarbejdningsdrift falder på afvanding. Filterpresser adskiller faststofferne fra vandet, og kvaliteten af dette trin afgør indsatsen i alle efterfølgende processer — fra tørring til transport.

Model FP er konstrueret præcist til denne opgave. Den stabile trykopbygning over hele cyklussen forkorter cyklustiden og leverer en tørrere kage. I anlæg, der kører døgnet rundt, summer det op over hver cyklus.

Driftstilstande, der er normale i minedrift

Svingende tilløb, skiftende tørstofindhold afhængigt af mineområdet, tømte sumpe, en lukket ventil under et skift: i forarbejdningsdrift er disse ikke undtagelser, men hverdag. For mange pumpekonstruktioner er hver af disse tilstande et potentielt skadestilfælde.

Tørløbssikkerhed og beskyttelse med lukket sugeledning tager netop disse risici ud af driften. Det reducerer uplanlagt driftsstop i et miljø, hvor servicebesøg alligevel er krævende på grund af beliggenheden.

Korrosion og abrasion — at bryde den onde cirkel

Ved korrosive og abrasive medier virker to slidmekanismer på én gang og forstærker hinanden. Korrosion angriber materialeoverfladen og danner et beskyttende lag. Abrasion river netop dette lag væk og blotlægger frisk metal, der angribes igen — cyklussen starter forfra, og materialetabet accelererer.

HODD-serierne bryder denne cyklus begge steder. De mediepåvirkede dele er fremstillet af materialer, der er bestandige over for det transporterede medium, så der dannes intet beskyttende lag, der kunne slides væk. Og fortrængningsprincippet arbejder ved markant lavere strømningshastigheder end en sammenlignelig centrifugalpumpe; den abrasive belastning på komponenterne falder tilsvarende.

Resultatet er en lavere materialebelastning og en længere levetid — længere vedligeholdelsesintervaller, lavere reservedelsomkostninger og højere anlægstilgængelighed, især i stærkt korrosive og abrasive anvendelser.

Ofte stillede spørgsmål

Er pumperne egnede til tailings og koncentrater?

Konstruktionen er rettet mod faststofholdig, abrasiv slurry. Om dit konkrete medium med dets tørstofindhold og partikelstørrelsesfordeling er dækket, kontrollerer vi på grundlag af dine procesdata.

Hvordan opfører pumpen sig ved et svingende tilløb?

Tørløbssikkerhed betyder, at et midlertidigt tomt tilløb ikke fører til skade på aggregatet. Pumpen behøver ikke at slukkes eller overvåges for dette.

Hvilken serie er egnet til afvanding?

Model FP er konstrueret til drift på filterpressen. Til transport- og transferopgaver i forarbejdningskredsløbet er Model TP den passende serie.

Hvor krævende er service på afsidesliggende lokationer?

Den hermetisk tætte konstruktion arbejder uden en dynamisk akseltætning som sliddel, og to hyppige årsager til skade — tørløb og en lukket ledning — bortfalder. Konkrete vedligeholdelsesintervaller aftales anvendelsesspecifikt.

Kontakt

Vi rådgiver dig gerne personligt — send os blot din forespørgsel via formularen. For pålidelig dimensionering hjælper det os at have detaljer om mediet, tørstofindholdet, flowet og trykbehovet.